芜湖伺服拉力机试验机厂家校准 芜湖伺服拉力机试验机厂家定制

本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。

1.1主要功能特性芜湖伺服拉力机试验机厂家校准   芜湖伺服拉力机试验机厂家定制

1. 硬件

主控制器采用21世纪进的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位元单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.

资料获取核心器件采用美国型超高精度24位元AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度远高于国家0.5级(级)标准。

位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,可达0.0005mm。

脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制界面的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。

先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制。

丰富的界面扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB界面，1路RS232界面，1路RS485界面，4种LCD界面，1个并口微型打印机界面，1个串口微型打印机界面，1个8×4矩阵键盘界面。

所有输入输出界面均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力。

2. 软件

Windows标准风格，层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业Z简单易用的软件，您的调试和软件培训效率将显著提高。

采用多线程并行处理技术，测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线，可随意切换到想看的曲线画面，并可查看用户设置等。

标准化的测试程控和报表输出模版，使可以定义任意多个测试标准供用户调用，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。

强大的资料分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字游标、取点等功能。多次历史测试资料可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、30个手动取点、60个自动取点功能。具备值、Z小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差等多种统计功能。

完全开放的测试结果编辑方法，用户可得到任何想要的测试结果。力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间Z小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出，供用户选择调用。

业界创新的Microsoft Word报表格式，简单易用，只要您会使用Word，就可编辑出您想要的精美报表。

权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。

全数位化的校准系统，校准过程简单GX，校准资料上下位机双重保护。

功能强大的单位系统，可以适应世界上任何单位制，如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供选择,更可扩展任意多种单位。

更多重的保护机制：力量、行程、位移超量程保护设定，上下限位元行程开关硬件保护设定。

测试资料管理简单直观GX：单次测试资料以Windows标准的文档形式存储，自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以资料库格式储存测试资料时数据库档会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大，测试资料可以无限量保存。

所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健.

多国语言一键切换：简体中文、繁体中文、英文，十国语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动）,维护升级更加简单。

1.2主要规格及技术参数

分辨率：1/500000~1/1000可调

精度：±0.1%

采集速率：0.1~2000Hz可调

量程：0.01~1000000000N

传感器类型：电阻应变片式

传感器灵敏度：0.1－－1280mV/V

激励电压：9VDC

通道数：4位移：一个编码器

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm

精度:仪表系统无误差.

采集速率:50kHz

量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC

编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

分辨率：1/500000~1/1000可调

精度：±0.1%

采集速率：0.1~2000Hz可调

量程：0.01~1000000000N

传感器类型：电阻应变片式

传感器灵敏度：0.1－－1280mV/V

激励电压：9VDC

通道数：4

位移：一个编码器

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm

精度:仪表系统无误差.

采集速率:50kHz

量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC

编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm

精度:仪表系统无误差.

采集速率:50kHz

量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC

编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:

金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规)：

分辨率:1/500000

精度:±0.1%

采集速率:50Hz

量程:0.0001~1000000000mm

传感器类型:电阻应变片式

传感器灵敏度:0.1－－1280mV/V

激励电压:9VDC

通道数:1

速度输出控制：

控制方式:脉冲或电压

速度范围:0.001~1000mm/min

脉冲: 适用于控制带脉冲输入界面的伺服电机或步进电机

频率范围:0.1 Hz －－ 50 kHz 精度:0.069%

分辨率: 5k~50kHz－－－－0.14% 500~5kHz－－－－0.014%

50~500Hz－－－－0.001% 5~50Hz－－－－0.0001%

0.1~5Hz－－－－-0.00001%

通道数:3

电压: 适用于控制带类比电压输入界面的伺服电机、变频器或直流电机

范围:0~5V

精度:0.069%

分辨率:0.0001V

负载能力:1mA

通道数:3

数位开关量输出控制：可用于驱动外部继电器或电磁阀等

输出类型:集电极开路光隔离晶体管输出

耐压:30V

负载能力:150mA

输出通道数:8路

数位开关量输入检测：可用于检测上限位和下限位

输入类型:光隔离晶体管输入

输入信号类型:无源触点输入或12V NPN型接近开关输入

输入电流:6mA

输入通道数:9路

与计算机通讯界面：

界面类型:3线制RS232串口

1.3正常工作条件温度:0～55℃；湿度:相对湿度<85%；

电源:220±10%VAC,频率50Hz；

软件面板图

TM2010总接线图

常见问题与解决方法:

问题1、为何点击开始测试总是弹出提示联机失败，该如何解决？

答:联机失败表明软件未能与机器成功连接，检查串口线是否与计算机接好，机器是否通电，在确保连线没有问题的情况下，点击功能表“设置”“联机” ，选择连接的COM口进行联机，如果不知道连接的COM口，可逐个选择COM口进行联机，直到成功联机为止。如果还不能成功联机，退出软件，关闭机器电源，然后重新开机机器和软件尝试。

问题2、软件总是过一段时间弹出“使用期限已到，请与生产厂商联系”，该如何解决？

答:表明软件已经超过使用期限，请与生产厂商联系，取得注册码，重新注册软件即可正常使用。详情见3.4 各功能详解 注册。

问题3、点击“上升”或“下降”时，机台运行速度与设置的速度不符合，总是运行很快，该如何解决？

答:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试，如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。

问题4、点击“测试”按钮后，机台刚运行一会儿，试样才刚受力就停机了，该如何解决？

答:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些，在低于此值时不判断断裂，这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。

问题5、我没有接编码器,机台可以自动回位幺？

答:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位元功能就必须接编码器.

问题6、点击“上升”或“下降”时，机台运行方向与设置的不符合，方向反了，该如何解决？

答:请将“设置”->“校准”->“系统设置”中的“上升下降方向反向”前打上

“√”,再点击按钮“将校准资料写入采集卡”。

问题7、测试方法中选“拉伸”或“压缩”时，机台运行方向与设置的不符合，方向反了，该如何解决？

答:请将“设置”->“校准”->“系统设置”中的“拉伸压缩方向反向”前打上“√”,再点击按钮“将校准资料写入采集卡”。

附录一：部分测试结果计算公式说明

1.环刚度按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.

请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的点输入3.

2.弹性模量:

按国标GB 8653-1988计算.

弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差

用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.

3.拉伸强度:

拉伸强度=力/面积.

4.断后标距:

试样断裂后的标距,需人工输入.

5.断后伸长率:

断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.

6.上屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

7.下屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即规定非比例延伸强度Rp0.2.

8.规定非比例延伸强度:

规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.

9.规定总延伸强度:

规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.

10.剪切强度:

剪切强度=力/(标距*宽度).

11.剪切模量:

剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).

12.弯曲强度:

弯曲强度=3*力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).

13.弯曲弹性模量:

弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*

厚度).

 14.标准差SDEV:

SDEV=根号( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一个样本值,x是所有样本的平均值, n是样本个数.

【售后服务】    

1.现场指导

您购买了我们的产品后，可以选择让我们的销售商为您提供现场指导服务；我们会让您掌握如何正确使用我们的产品，并让你得到日常维护的相关知识和经验。

2.故障维修

当您购买的产品发生故障时，我们可以提供故障鉴别服务。工程师判断故障类型后，由您决定是否维修。

  送修服务：

如果您所在城市未设立特约维修站，产品的保修将是直接寄（或送）修，则产品需要由您寄送到我公司，用户负责往返运输费用；维修结束后，我们会根据保用证条例向您收取工时费和材料费（1年保质期内，非人为损坏，我们将不收取任何费用）；当您应交的费用都到帐后，我们会在收款后的时间，将维修产品和收费凭证寄回给您。

3.现场维修

如果您就在我们身边，那么您将更能享受到我们的优质的服务；您可在出现故障后的短时间内，将产品送到我们的维修人员手中；在很短的时间内，我们就会将产品维修校验好，交付您继续使用。（1年保质期内，非人为损坏，我们将不收取任何费用）

服务是产品价值的重要体现，我们始终贯彻“安全、品质、专业、品Pai”这一服务的宗旨。实施周到细致的售前、售中、售后服务，让产品的价值在用户手中得到化的体现，使用户备受无微不至的关怀。

五．合作伙伴 （Cooperation Partners）