1.产品名称产品型号 | 三箱冷热冲击试验箱MHTS-388 |
2.试样限制 | 本试验设备禁止:易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存放射性物质试样的试验及储存剧毒物质试样的试验及储存试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存 |
3.容积、尺寸和重量 | |
3.1. 标称内容积 | 388L |
3.2. 内箱尺寸 | W500mm × H400mm × D1550mm |
3.3. 外型尺寸约 | W1900mm × H1800mm × D2400mm |
3.4. 重 量 | 约2200kg |
4.性能指标 | |
4.1. 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
4.2. 测试方法 | GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 |
4.3. 高温室 | |
4.3.1. 预热温度范围 | +60℃~+200℃ |
4.3.2. 升温时间 | +60℃→+200℃ ≤20min注:升温时间为高温室单独运转时的性能注:升温时间为高温室单独运转时的性能 |
4.4. 低温室 | |
4.4.1. 预冷温度范围 | -60℃~0℃ |
4.4.2. 降温时间 | +20℃ → -60℃≤60 min |
| 注:降温时间为低温室单独运转时的性能 |
4.5. 试验室(试样区) | |
4.5.1. 试验方式 | 气动风门切换2温区或3温区 |
4.5.2. 温度冲击范围 | (+60~+150)℃/(-40~-10)℃ |
4.5.3. 温度波动度 | ±0.5℃ |
4.5.4. 温度偏差 | ±2.0℃ |
4.5.5. 温度恢复时间恢复条件 | ≤5min试 样: 电热管(均布) 传感器位置:试样的上风侧 |
4.6. 满足试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法GB/T2423.22-2002 试验N:温度变化试验方法 试验NaGJB 150.3-1986 高温试验GJB 150.4-1986 低温试验GJB 150.5-1986 温度冲击试验(负载参见4.5.5,无有源湿、热负载) |
5.结构特征 | |
5.1. 保温围护结构 | 外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成内装材料:SUS304#镜面不锈钢绝热材料:硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。 |
5.2. 空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器 |
5.3. 试验箱体标准配置 | 试样搁架:2个 |
试样篮承载能力(均布) | 试样篮: 2个,每个承载能力(均布): 17kg |
5.4. 调整脚与调整轮 | 调整脚:4个,支撑试验箱用调整轮:4个,移动试验箱用 |
5.5. 试验箱门 | 单开,左铰链,右把手(参见“5.12.试验箱外观图”) |
5.6. 循环风机高温/环温曝露低温曝露高温预热搅拌 | 3φ,400W,离心式3φ,400W,离心式1φ, 50W,轴流 |
5.7. 控制面板 | 控制系统:温度控制器: 1、控制器:原装进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪,中英文界面。(配标准RS232通信接口,用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能)。控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-232通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子 | |
5.8. 制冷系统配件机械室 | 冷冻系统: 水冷式冷冻系统。A. 压缩机:半密闭式GX率压缩机“谷轮”B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。C. 冷凝器: 水冷式冷凝器D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整E.附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管)G.制冷辅助件:电磁阀(日本);过滤器(“DANFOSS”);压力控制器(“DANFOSS”);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件.制冷机组、接排水装置、排风机 |
5.9. 配电控制柜 | 主要组件:l 风门转换阀门:气压式l 电源按钮开关 :l 累时计:l 交流接触器: 台湾l 热继电器: 台湾l 交流继电器: 台湾,l 时间继电器: 台湾l 温度冲击过程控制器: 原装进口l 超温保护器:l 无熔丝总开关:l 固态继电器: 台湾,l 按钮开关: 台湾l 干烧保护器: 意大利总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机 |
5.10. 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) |
5.11. 电源线孔及排水孔 | 电源:AC380V 3Φ 4W 50Hz电压允许变动范围:额定值的±5%(但是可运行的范围为±10%)Z大负荷容量: 30 KVAZ大电流: 60A位于箱体背面 |
5.12. 试验箱外观图 | |
5.13. 试验箱各部分名称和功能 | 序号 | 名称 | 功能 | ① | 高温室 | 用于储存热量 | ② | 试验室 | 放置试样做试验的部分 | ③ | 低温室 | 用于储存冷量 | ④ | 总电源板 | 包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁 | ⑤ | 操作板 | 包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪(选购件) | ⑥ | 配电室 | 安装电气元器件 | ⑦ | 机械室 | 安装制冷机组和排风机 | ⑧ | 进气口 | 在环境温度曝露时吸进外面的空气 | ⑨ | 排气口 | 从机械室和试验室排出热气 |
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5.14安全保护装置: | 1.超温保护装置,欠相保护装置,压缩机过热保护开关,压缩机高压保护开关,压缩机过电流保护开关,无熔丝开关过载保护鼓风电机过载保护。加热器短路、过载保护装置,线路保险丝及全护套式端子 |
5.15服务及其它 | 提供文件: 1.品质保证书 交货时提供一份2.使用说明书 交货时提供一份安装调试及验收1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。3.需方根据需要可请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与检定验收,检定结论以检定部门的报告为准,其费用由需方承担。若一次检定不合格,经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。估价除外的项目: 1. 设置场所的准备工程2. 输入侧电气设备3. 输入侧电气配线工程保固期:1. 从验收合格之日起进行壹年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修)。对于超过保修期的服务,将收取相应成本费用。2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,广东地区 24小时内服务到位。3. 免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。4. 承诺提供终生免费技术支持。 |