依据JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005,GB17642-2008,土工合成材料防渗性能。耐静水压GB/T19979.2-2006土工合成材料防渗性能。渗透系数的国家标准研发设计。适用于各类土工材料的防渗性的测量,性能稳定,方便实用。
TSY-8C型土工合成材料抗渗仪依据JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005,GB17642-2008,土工合成材料防渗性能。耐静水压GB/T19979.2-2006土工合成材料防渗性能。渗透系数的国家标准研发设计。适用于各类土工材料的防渗性的测量,性能稳定,方便实用。
特点:
1、不锈钢工作台面
2、自动供水、配备水箱
3、每次可做3个试件
4、可控温
5、不锈钢试样夹持器
技术参数:
1.精度0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.积水器直径ф200mm
4.压力2.5MPa
5.试样尺寸ф200mm,有效截面积≥200平方厘米
6.压力泵自动供水,电压380v
7.压力调整范围:0~2.5MPa
8、温度范围;5~60℃
9.外型尺寸:600X750X1200
10.整机重量:150Kg
安装与使用
1..压力设定:开机后按设定键“回” 按移位键“>” 再按调整键“+”和“--”再调整数值,调好后,按设定键“回”存入。再调整完下限数值后,按设定键可退出。8小时下限上升为0.1MPa
时间清除:重新做实验,持续按“--”键不释放,首先显示时间值,10秒后时间可从0小时开始,“!”工作时不可误按。
2.时间查阅:按 “—” 键压力变为小时显示,上限为分钟,下限为秒。30秒后回到压力显示,
3.零点调整:开机后在无压力时如不回零,按动一次,可置零。有压力时勿按清零键,放压后再置零.
4.打开注水盖板,加入纯净水.至水箱注满为止.启动加压,打开调压阀,使水流入高压仓底盘至刚好溢出。
耐静水压试验方法:.将试样无褶皱地放在集水器内的网上,溢出多余水以确保夹样器内无气泡;将多孔板盖上,均匀地夹紧试样。
注:对于由纺织材料与膜材复合的试样,应使膜材一侧面对水面;对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料,可将试样面对水面一侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去,也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂,以确保被夹持部分不漏水。
缓慢调节进水阀,使夹样器内的水压上升至0.1MPa,如能估计出样品耐静水压的大致范围,也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h,观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水,以每0.1MPa的级差逐级加压,每级均保持至少1h,直至有水渗出时,表明试样有渗水孔或已出现破裂,记录前一级压力即为该试样的耐静水压值,精确至0.1MPa。
如果使用GB/T19979.2中规定的装置,则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水,当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏,试验可以终止。
注:多孔板的孔内出现水珠时,如将其擦去后不再有水渗出,则可判断这是试样边缘溢流造成的,可继续试验;如将其擦去后仍有水渗出,则可判断是由于试样渗水造成的,试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值,则可直接加压到此压力值并保持至少1h,如没有水渗出,则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大(较低的2个值相差超过50%),则应增加测试试样。
以上3个试样实测耐静水压值中的值作为该样品的耐静水压值;如果实测值超过3个,以的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上,则该值应舍弃。
检验结果计算依据相关标准进行。
渗透系数测试方法:将试样浸在水中,并使之充分润湿,一般需浸水1h以上;为使试样完全润湿,可在水中加入不超过0.05%的非离子润湿剂。
将润湿的试样装入渗透仓,高、低压仓同时充水,这一过程应将装置浸在水中进行,以保渗透仓内为无气泡水。
调节高、低压仓进水量至达到规定水力压差△P,通常规定水力压差为0.1MPa。
保持试样两侧水力压差△P恒定。
每隔一定时间记录一次低压一侧通过试样法向的渗流量(也可测定高压一侧的失水量);记录间隔时间视具体试样而定,以保证所测渗流量的精确度为原则,一般取60min或其倍数,读取精度至0.1cm³。
当渗流量基本稳定(连续两次记录值的变化率在5%以内),则可停止试验,以一次的测定时间t和渗流量V作为测定结果,同时记录试验水温T。
按以上程序进行其余试样的试验。以平均值作为结果。
如需测定不同水力压差条件下的渗透系数,可改变压差,重复以上步骤。
结果计算:
对每个试样按下式计算渗透系数或透水率,并以3个试样的平均值作为样品的检测结果,计算修约至0.1×10n。
实验完毕,打开高压仓放水阀,清理仪器表明,把常试仓压盖,高压仓底盘,多孔板擦干并涂上防锈油脂,如设备长期不用,可打开主机右下方的放水阀门,将系统内部的水全部放出,以防冻裂。