电动调宽双臂跌落试验机包装件实际运输双臂跌落试验机可定制双臂跌落试验机_详细资料

产品信息

双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性,跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用于数显高度尺，跌落高度精确，显示直观，操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小，本机适用于各生产厂家及质检部门等。

电动调宽双臂跌落试验机 JD-6001B
电动调宽双臂跌落试验机包装件实际运输双臂跌落试验机可定制双臂跌落试验机
一、产品用途：
双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性,跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用于数显高度尺，跌落高度精确，显示直观，操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小，本机适用于各生产厂家及质检部门等。

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二、满足标准：
双臂跌落验机符合GB4757.5-84 JISZ0202-87 ISO2248-1972(E)等国家标准。
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三、试验原理：
提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。测试产品包装后,受到坠落时之受损情况,及评估电子组件在搬动时受落下之耐冲击强度,包装容器之凌角、面均可测试；

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四、参数规格：
1. 跌落高度：200-1200MM
2、试件重量：150Kg；电动跌落
3. 高度显示方式：LED数字式
4. 跌落底板厚度：20mm
5. 跌落方式：电动式
6. 复位方式：手动式
7. 试品装夹方式：菱、角、面（全方位跌落）
8. 双臂尺寸；1600*400mm
9、试件尺寸：3200*800*500mm；
10、底板尺寸：3500*1200*20mm   合拼型
11、电机功率：1.5kw
12、双臂为电动调节宽度，双臂移动距离；700-3200
13、试验台外形尺寸：3500*1200*1800mm
14、跌落误差：±10mm；
15、跌落平面误差〈1°
16、高度显示采用高精度编码器感应
17. 控制箱：分离式立式控制箱，采用防静电喷粉烤漆。
18. 净重：1800kg
19、电源：380V、1.5KW

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五、操作流程
1、打开电源开关，电源灯亮（此时严禁未经专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，非常危险），查看两翼板是否在水平位置，否则用手板向水平位置；
2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好；所有人站到安全线以外。
3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度，再按一下停止键停止上升；
4、按下跌落键，测试物品自由落下，测试完成，并予以记录跌落测试后试样状况；
5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试，自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。
6、备注：跌落试验时工作台上严禁站人！（危险）

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六、注意事项及维护
1、试验机外壳必须可靠接地，否则有触电危险；
2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器，以便紧急时立即切断电源；
3、机器运行时，切勿用手触摸除控制面板以外部分，以防擦伤或挤伤；
4、如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却5分钟再操作。
5、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
6、如果上油处时间长了有过多灰尘，请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重新上油；定期于机台传动部件加注润滑油；
7、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。

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七、机台工作室环境要求
温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）　
相对湿度：≤85%RH 　　
供电条件三相四线+保护地线，　
电压范围：AC（380±38）V 　

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八、产品相册

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