威海净化工程之制药厂无尘车间,无尘车间是制药厂生产的重要地位,其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘,药品质量就难以保证。洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。
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威海净化工程之制药厂无尘车间 威海净化工程之制药厂无尘车间,无尘车间是制药厂生产的重要地位,其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘,药品质量就难以保证。洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。控制微尘的措施可以从几个方面着手,比如以微尘的种类,生产的过程控制等等。
控制无尘车间的全过程实质上就是围绕控制产尘和有效排尘两环节对微尘实施的的全面控制。无尘车间的环境包括洁净车间的结构、墙壁材料、水系统、空调洁净系统等。经过验证的空调洁净系统,在正常工作的情况下能满足洁净度的要求。空调洁净系统所形成的微尘分为两种:一种是系统运行客观上造成的微尘,另一种则是控制因子未达标。
系统运行客观引起的微尘这是指空调洁净系统运行后,由于某些地方积累的尘粒和水分(或者湿度高)就可能会滋生微生物。微生物的代谢物粒径很小,容易通过过滤器进入洁净车间内, 使洁净度迅速下降。制药厂平时单一的空气过滤并不能完全控制微生物,应该对空气进行定期消毒。空气消毒通用的方法有紫外线直接照射、臭氧消毒、喷撒消毒剂、静电吸附等技术。在使用消毒剂时要考虑耐药性, 并采取至少两种方式的组合消毒法。特别应注意的是消毒剂的消毒效果不能持续并容易造成二次微尘, 而其它的消毒方都存在一定的弊端, 因此为了避免滞尘问题, 不应使用软管和软接头,更需要定期清洗空调系统的部件, 避免微粒、水分和局部高湿度的产生。
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