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可以将MICROMASTER 420到440作为组态轴(位置外部检测)和CPU 317T一起运行吗？
     可以，但在动力和精度方面，对组态轴的要求差别非常大。在高要求情况下，伺服驱动SIMODRIVE 611U、MASTERDRIVES MC或SINAMICS S必须和CPU 317T一起运行。在低要求情况下，MICROMASTER系列也能动力和精度要求。
15：如何在已配置为DP从站的两个CPU模块间组态直接数据交换(节点间通信)？ 
    两个CPU站配置为DP从站，而且由同一个DP主站操作，它们之间的通信通过配置交换为DX可以完成直接数据交换。
16：如何使用SFC65，SFC66，SFC67 和 SFC68 进行通信？
     对于单向基本通信，使用功能 SFC67 (X_GET)从一个被动站读取数据，使用功能SFC68(X_PUT)将数据写入一个被动站()。这些块只有在站中才调用。对于一个双向基本通信，调用站中的功能SFC65 (X_SEND)，在该站中想将数据发送到另一个站。在同样为的接收站中，数据将通过功能SFC66 (X_RCV)记录。
     两种类型的基本通信中，每次块调用可以处理多 76 字节的用户数据。对于S7-300 CPU，数据传送的数据一致性是 8 个字节，对于S7-400 CPU则是全长。 如果连接到S7-200，必须考虑到S7-200只能用作一个被动站。

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17：什么是分配 I/O 地址？
    地址的分配意味着您可对每种模块(/FM/CP)的分配一个地址。地址分配在 STEP 7 里进行。先定义起始地址，该模块的其它地址以它为基准。 
分配地址的优点：因为模块之间没有地址间隙，就可以地使用可用地址空间。在创建时，分配地址中可以不考虑所涉及的 S7-300 的组态。
18：诊断缓冲器能够干什么？
  更快地识别故障源，因而的可用性。评估STOP之前的后事件，并寻找引起STOP的原因。
   诊断缓冲器是一个带有单个诊断条目的循环缓冲器，这些诊断条目显示在事件发生序列中；个条目显示的是近发生的事件。如果缓冲器已满， 早发生的事件就会被新的条目所覆盖。根据不同的CPU，诊断缓冲器的大小或者固定，或者可以通过HW Config中通过参数进行设置。
19：诊断缓冲器中的条目包括哪些？
  1） 故障事件
  2） 操作转变以及其它对用户重要的操作事件
  3） 用户定义的诊断事件(用SFC52 WR_USG)
     在操作STOP下，在诊断缓冲器中尽量少的存储事件，以便用户能够很容易在缓冲器中找到引起STOP的原因。因此，只有当事件要求用户产生一个响应(如计划内存复位，电池需要充电)或必须注册重要信息(如固件更新，站故障)时，才将条目存储在诊断缓冲器中。

1．步进阶梯设计图5a为用置位/复位指令设计的顺序控制步进阶梯。其设计依据也是图1所示的控制流程。该步进阶梯结构的特点是每步的辅助继电器都有一个置位线圈和一个复位线圈，二者编号相同。步1利用置位指令S使辅助继电器M1置位（即M1线圈得电后内部自锁），建立步1程序，并为步2提供步进条件。当步2的转步主令发出（X2闭合），指令S使M2置位，建立步2程序，同时复位指令R使M1复位，撤销步1程序。同理可画出后续各步继电器置位/复位梯形图。当后一步完成并回到原位（X1闭合）时，指令R使M4复位，的工作循环结束。

2．安装的选择

2、电机运行状态监控。电机运行状态通过电机控制回路中的1个干接点输入到PLC的输入模块。所有的输入都经过光藕隔离，以抗能力。

CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及容量等，因此着控制规模。

下面以FX系列PLC为例，来说明根据LED指示灯状况以诊断PLC故障原因的。

LC控制的设计

3.PROFIBUSDP之三：带智能从站的DP。

对于整体式PLC，所有部件都装在同一机壳内，其组成框图如图1所示；对于模块式PLC，各部件封装成模块，各模块通过总线连接，安装在机架或导轨上，其组成框图如图2所示。无论是哪种结构类型的PLC，都可根据用户需要进行配置与组合。

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如何确定MMC的大小以便完整地存储STEP 7项目？ 
     为了给项目选择的MMC，需要了解整个项目的大小以及要加载块的大小。可以按照如下所述的来确定项目的大小： 
  1） 首先归档STEP 7项目。然后在Windows资源浏览器中打开已归档项目，并确定其大小(选中该项目并右击)。这会告诉您归档文件的大小。
  2） 将块加载入CPU。现在仍然需要选择"PLC > Module Information > Memory"。在此，在" Load memory RAM + EPROM"中，可以看到分配的加载内存的大小。 
  3） 必须将该值和已经确定的归档项目的大小相加。这样就可以得出在一个MMC上保存整个项目所需的总内存的大小。
21：CPU复位后哪些设置会保留下来？ 
     复位CPU时，内存没有被完全。整个主内存被完全了，但加载内存中数据，以及保存在Flash-EPROM存储卡(MC)或微存储卡(MMC)上的数据，则会全部保留下来。除了加载内存以外，计时器(CPU 312 IFM除外)和诊断缓冲也被保留。具有MPI接口或一个组合MPI/DP接口的CPU只在全部复位之前保留接口所采用的当前地址和波特率。另一方面，另一个PROFIBUS地址也被完全，不能再访问。
     重要事项：重新设置PG/PC之后，与CPU之间的通讯只能通过MPI或MPI/DP接口来建立。
22：为什么不能通过MPI在线访问CPU？
   如果在CPU上已经更改了MPI参数，请检查硬件配置。可以将这些值与在"Set PG/PC interface"下的参数进行比较，看是否有不一致。 
    或者可以这样做：打开一个新的项目，创建一个新的硬件组态。在CPU的MPI接口的属性中为地址和传送速度设置各自的值。将"空"项目写入存储卡中。把该存储卡到CPU 然后重新打开CPU的电压，将位于存储的设置传送到CPU。现在已经传送了MPI接口的当前设置，并且像这样的话，只要接口没有故障就可以建立连接。 这个适用于所有具有存储卡接口的S7-CPU。

数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中去。

中等规模PLC控制:生产是复杂逻辑控制和闭环控制，I/O点数在128——512点之间。应该选用具有模拟量控制、PID控制等功能的PLC，如SIEMENSS7-300等。

5、具有多路输入和多路输出功能，实现多台电机自启动集中控制；

监控设备：小的有数据器，可数据；大的还可能有图形器，可通过画面数据。除了不能改变PLC的用户程序，编程器能做的它都能做，是使用PLC很好的界面。性能好的PLC，这种外部设备已越来越丰富。

可编程控制器是一种新型的通用自动化控制装置，它有许多优点，尽管可编程控制器在设计制造时已采取了很多措施，是它对工业比较适应，但是工业生产现场的工作较为恶劣，为确保可编程控制器控制可靠，还是应当尽量使可编程控制器有良好的工作条件，并采取必要抗措施。

模拟量输出模块

设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可正常运转；当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控显示器上相对应的轴承。操作者将主轴立即停止运转，并根据对应号检查主轴轴承对应位置处的状况，从而避免主轴轴承研伤现象。