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可以将MICROMASTER 420到440作为组态轴(位置外部检测)和CPU 317T一起运行吗？
     可以，但在动力和精度方面，对组态轴的要求差别非常大。在高要求情况下，伺服驱动SIMODRIVE 611U、MASTERDRIVES MC或SINAMICS S必须和CPU 317T一起运行。在低要求情况下，MICROMASTER系列也能动力和精度要求。
15：如何在已配置为DP从站的两个CPU模块间组态直接数据交换(节点间通信)？ 
    两个CPU站配置为DP从站，而且由同一个DP主站操作，它们之间的通信通过配置交换为DX可以完成直接数据交换。
16：如何使用SFC65，SFC66，SFC67 和 SFC68 进行通信？
     对于单向基本通信，使用功能 SFC67 (X_GET)从一个被动站读取数据，使用功能SFC68(X_PUT)将数据写入一个被动站()。这些块只有在站中才调用。对于一个双向基本通信，调用站中的功能SFC65 (X_SEND)，在该站中想将数据发送到另一个站。在同样为的接收站中，数据将通过功能SFC66 (X_RCV)记录。
     两种类型的基本通信中，每次块调用可以处理多 76 字节的用户数据。对于S7-300 CPU，数据传送的数据一致性是 8 个字节，对于S7-400 CPU则是全长。 如果连接到S7-200，必须考虑到S7-200只能用作一个被动站。

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17：什么是分配 I/O 地址？
    地址的分配意味着您可对每种模块(/FM/CP)的分配一个地址。地址分配在 STEP 7 里进行。先定义起始地址，该模块的其它地址以它为基准。 
分配地址的优点：因为模块之间没有地址间隙，就可以地使用可用地址空间。在创建时，分配地址中可以不考虑所涉及的 S7-300 的组态。
18：诊断缓冲器能够干什么？
  更快地识别故障源，因而的可用性。评估STOP之前的后事件，并寻找引起STOP的原因。
   诊断缓冲器是一个带有单个诊断条目的循环缓冲器，这些诊断条目显示在事件发生序列中；个条目显示的是近发生的事件。如果缓冲器已满， 早发生的事件就会被新的条目所覆盖。根据不同的CPU，诊断缓冲器的大小或者固定，或者可以通过HW Config中通过参数进行设置。
19：诊断缓冲器中的条目包括哪些？
  1） 故障事件
  2） 操作转变以及其它对用户重要的操作事件
  3） 用户定义的诊断事件(用SFC52 WR_USG)
     在操作STOP下，在诊断缓冲器中尽量少的存储事件，以便用户能够很容易在缓冲器中找到引起STOP的原因。因此，只有当事件要求用户产生一个响应(如计划内存复位，电池需要充电)或必须注册重要信息(如固件更新，站故障)时，才将条目存储在诊断缓冲器中。

PLC控制硬件设计

东芝公司也生产PLC，其EX小型机及EX－PLUS小型机在国内也用得很多。它的编程语言是梯形图，其专用的编程器用梯形图语言编程。另外，还有EX100系列模块式PLC，点数较多，也是用梯形图语言编程。

S7-200的工作和CPU的工作

需要注意如下几点：

若希望编制出符合我们平时阅读习惯的梯形图程序（图4），则在选用外部停车设备时需使用按钮0的常开触点与X0相连。

6．SIMATICS7工业

CPU的MPI是直接与S7-300的K总线连接。即可以用k总线接口从编程器直接通过MPI对FM/CP模块进行编址。

这个效果可从两个方面来衡量：一是能否对几个输入作快速响应；二是快速响应的速度有多快。多数PLC都可对一个或多个输入点作快速响应，快速响应时间仅几个毫秒。性能高的、大型的PLC响应点数更多。

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如何确定MMC的大小以便完整地存储STEP 7项目？ 
     为了给项目选择的MMC，需要了解整个项目的大小以及要加载块的大小。可以按照如下所述的来确定项目的大小： 
  1） 首先归档STEP 7项目。然后在Windows资源浏览器中打开已归档项目，并确定其大小(选中该项目并右击)。这会告诉您归档文件的大小。
  2） 将块加载入CPU。现在仍然需要选择"PLC > Module Information > Memory"。在此，在" Load memory RAM + EPROM"中，可以看到分配的加载内存的大小。 
  3） 必须将该值和已经确定的归档项目的大小相加。这样就可以得出在一个MMC上保存整个项目所需的总内存的大小。
21：CPU复位后哪些设置会保留下来？ 
     复位CPU时，内存没有被完全。整个主内存被完全了，但加载内存中数据，以及保存在Flash-EPROM存储卡(MC)或微存储卡(MMC)上的数据，则会全部保留下来。除了加载内存以外，计时器(CPU 312 IFM除外)和诊断缓冲也被保留。具有MPI接口或一个组合MPI/DP接口的CPU只在全部复位之前保留接口所采用的当前地址和波特率。另一方面，另一个PROFIBUS地址也被完全，不能再访问。
     重要事项：重新设置PG/PC之后，与CPU之间的通讯只能通过MPI或MPI/DP接口来建立。
22：为什么不能通过MPI在线访问CPU？
   如果在CPU上已经更改了MPI参数，请检查硬件配置。可以将这些值与在"Set PG/PC interface"下的参数进行比较，看是否有不一致。 
    或者可以这样做：打开一个新的项目，创建一个新的硬件组态。在CPU的MPI接口的属性中为地址和传送速度设置各自的值。将"空"项目写入存储卡中。把该存储卡到CPU 然后重新打开CPU的电压，将位于存储的设置传送到CPU。现在已经传送了MPI接口的当前设置，并且像这样的话，只要接口没有故障就可以建立连接。 这个适用于所有具有存储卡接口的S7-CPU。

4．增强外部故障的检测与处理能力

S7-300CPU模板的运行选择和状态指示

处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、等有关。目前，PLC接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls，因此能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期（处理器扫描周期）应：小型PLC的扫描时间不大于0.5ms/K；大中型PLC的扫描时间不大于0.2ms/K。

不久前，Siemens公司公布了一套新的基于开放式控制的产品，即3.0版本的SIMATICWinAC(Windows自动化ZX)。WinAC是基于WindowsNT，与SIMATICS7PLC兼容的适合于工业PC的控制解决方案。WinAC3.0提供了具有较高集成度的Profibus现场总线局域网的连接性能，以及远程程序设计。此外，它还为现场控制设备本地化集成提供了一种新的DeviceNetI/O设备驱动程序，用于连接所安装的DeviceNetI/O设备。

S7-200的工作要求为：

8.其它外部设备

设计PLC应用时，首先是进行PLC应用的功能设计，即根据被控对象的功能和工艺要求，明确必须要做的工作和因此必备的条件。然后是进行PLC应用的功能分析，即通过分析功能，提出PLC控制的结构形式，控制的种类、数量，的规模、布局。后根据分析的结果，具体的确定PLC的机型和的具体配置。