矿用锚喷质量检测仪用于检测混凝土及喷射混凝土的强度_详细资料

产品信息

FDH型矿用锚喷质量检测仪产品特点：主要用于检测混凝土及喷射混凝土的强度，亦可检测岩石的强度等级。该仪器具有结构紧凑合理，外形新颖美观、操作简单、检测迅速等特点。混凝土取样机取出来的岩芯，放到混凝土强度检测仪上测量硬度，从而判定混凝土的质量。

一、FDH型矿用锚喷质量检测仪产品特点：
主要用于检测混凝土及喷射混凝土的强度，亦可检测岩石的强度等级。该仪器具有结构紧凑合理，外形新颖美观、操作简单、检测迅速等特点。混凝土取样机取出来的岩芯，放到混凝土强度检测仪上测量硬度，从而判定混凝土的质量。

二、FDH型矿用锚喷质量检测仪主要参数规格：
1.工作载荷: 30 KN； 2.额定压力: 15 MPa；
3.两加荷锥体同轴度: ≤0.2 mm； 4.测试芯样：￠50 mm；
5.行程： 60 mm； 6.测试精度: ±2%～±5%；
7.活塞直径：53mm 8外形尺寸: 460×260×160mm
9.重量: 15KG

三、FDH型矿用锚喷质量检测仪安装指南和注意事项
1.2喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。不得采用试块法。
1.3采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：
a）测点周围的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；
b）测点周围60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；
c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；
d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。
1.4点荷载试验法
①点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。
②点荷载试验法由取样、点荷载试验两部分组成。取样部分包括取样钻机和金刚砂薄壁钻头，并带有水冷却系统。点荷载试验装置包括手动油泵、空心油缸、加荷锥体、测压装置和输油管路。
1.5点荷载试验法检测喷射混凝土强度的操作，应符合下列要求：
a）取样：
①取样时机具应放置平稳，避免冲击、震动；
②所取芯样应完整，芯样直径应大于喷射混凝土粗骨料直径的1.5倍，芯样长度应不小于其直径的1.1倍。
b）点荷载试验：
①加载点应位于芯样长度的中间部分，距任一端不得小于芯样半径，两加载点的连线应通过断面圆心，即必须作径向加载；
②加载点的位置应是芯样表面光滑完整处，并避开复喷面、破裂面、气孔；
③对芯样加压应缓慢均匀，加载速度应小于0.2MPa/s。
1.6出现下列情况之一者所得出的点荷载试验数据必须舍弃：
①芯样沿复喷面或沿喷层与围岩的交界面破坏；
②芯样破裂面未通过两个加载点，或仅通过一个加载点；
③芯样破裂面与其轴线的夹角小于45°；
④试验数据与芯样外观特征有明显差异，正常情况下，喷射混凝土芯样外观特征与试验数据的关系

问：常见的压力表的精度有哪些？
   答：精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级；
普通压力表精度1.0级、1.6级（原1.5级）、2.5级、4.0级（基本没有了）
60以上表面的压力表基本是1.0级、1.6级
60及以下表面的压力表基本是2.5级
膜盒及膜片压力表一般也是2.5级

  问：压力表精度和分度的区别？
      压力表的Z小分度可以通俗的认为是它的分辨率，但不一定就是表的精度。
因为压力表是检测仪表，所以显示给我们的是测量值，测量值和真实值之间是存在一定的误差的，这个误差的范围其实就是精度，所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近，也就可信度越高。

  压力表精度等级知识介绍
   一．压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
   外壳公称直径(mm)精确度等级
表面40和60：2.5;4.0
表面100：1.6;2.5
表面150;200;250：1.0;1.6
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的值.
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差值的1/2.
4、指针偏转平稳性
   在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.

问：压力表精度等级含义是什么？
答：压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2．5MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．0625MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．7375～0．8625MPa之间。
由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。
精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。

问：如何合理的选择压力表的精度等级、量程、种类和型号
  答：压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。

1、压力表精度等级的确定
    精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力Z小值所要求的允许误差来确定精度等级。

  2、压力表量程的选择
（1）.测量稳定压力时，工作压力不应超过量程的2/3。
（2）.测量脉动压力时，工作压力不应超过量程的1/2
（3）.测量高压时，工作压力不应超过量程的3/5
（4）．为保证测量准确度，Z小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则，根据被测压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。

  3．压力表种类的选择
测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表
（1）．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。
（2）．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。
（3）．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。
（4）．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。
（5）．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。
（6）．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。
（7）．有控制保护要求时可选用电接点压力表。
（8）．有防爆要求时必须选用防爆型，如防爆电接点压力表。
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。

工业中的使用：
经常使用的压力表的精度为 2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度压力表，现在有的数字压力表已经达到0.25级。压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。

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