温度循环冲击试验箱产品规格 |
1.名 称 2.型 号 3.容 积 4.内箱尺寸 5.外箱尺寸约 6.电 源 温馨提示 | 冷热冲击试验机(三箱式) DECF-30D 约27L (L代表升) W300 X H300 x D300mm (W代表宽,H代表高,D代表深) W1250 X H1700 x D1300mm (W代表宽,H代表高,D代表深) AC380±5%V /50±0.5Hz 本设备较大较重,用户需提前考虑好摆放场地及搬运过道。 |
温度循环冲击试验箱参数规格 |
1.冲击温度 2.温度恢复时间 3.蓄 热 槽 4.蓄热时间 5.蓄 冷 槽 6.蓄冷时间 7.解 析 度 8.控制精度 9.温度波动 10.负 载 11.试验限制 | 高温冲击范围:60℃ ~ 150℃ 低温冲击范围:-10℃ ~ -40℃ 5min内(热冲、冷冲恒温时间各为30min以上) RT(常温)~ +180℃ 约30分钟 RT(常温)~ -60℃ 约90分钟 0.01℃ ±0.5℃ ±2.0℃(100℃时);±3.0℃(150℃时) 空载(如需通电负载测试需告知功率) 本设备禁止易燃、爆炸、腐蚀等物品测试与储存(如需测试提前说明) |
12.满足试验方法 | MIL-STD-883H MIL-STD-202G GB/T2423.22-2012 试验N 温度变化 GJB150.5-1986 设备环境试验方法 温度冲击试验 GJB360.7-1987 电子及电气元件试验方法 温度冲击试验 IEC60068-2-14 |
温度循环冲击试验箱性能特点 |
1.结 构 | 一体机。(分高温箱,低温箱,测试箱三箱式) |
2.转换方式 | 测试样品置于测试区架盘,藉由高压气缸驱动储热区或储冷区之阀门,依动作之需要打开将DAMPER引导冷热气流导入测试区内,从而達到快速溫度变化之目的. |
3.材 质 | a) 内箱: SUS304不锈钢板. b) 外箱: SUS201纱面不锈钢或电解钢板喷塑处理 c) 保温: 硬质聚氨酯泡沫+硅酸铝保温棉双重保护. d) 风门密封:耐高低温硅橡胶密封条。 |
4.箱 门 | a) 单开门,正面开。 b) 窗框/门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。 |
5.控制面板 | a) 温度冲击控制器一只。 b) 电源按钮开关一只。 c) 报警器一只。 d) R232通讯接口或USB数据导出接口。(选购项目) |
6.箱体配置 | a) 内配不锈钢SUS #304板置物架(2层/每层负重3KG) b) 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道(4条) c) 引线孔:1个,可外接测试电源线及信号用φ50mm引线孔 ,位置机器左侧面,通过导向管与外界相通,并配有孔盖和硅橡胶塞。(注:在不影响机器性能情况下可按照用户要求订制) d) 移动脚轮4只 e) 水平固定脚架4只 f) 箱体后部居下有一排水孔,以便于机组冷凝水排水用(直径8厘) g) 三相五线制(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(3米长)。 |
温度循环冲击试验箱风循环系统产品优势 |
1.调节方式 2.循环风机 | FLOW THROW送风方式 ; 水平扩散垂直热交换弧形循环。 省电型马达+不锈钢加长轴心连接多离心式循环风扇。 |
加热系统 |
1.加 热 器 2.控制方式 | 鳍片散热管形镍洛合金电加热器;防锈防腐。 PID调节,执行元件:固态继电器。 |
温度循环冲击试验箱冷冻系统订购说明 |
1.工作方式 2.控制方式 3.冷却方式 4.压 缩 机 5.蒸 发 器 6.冷 凝 器 7.膨胀系统 8.制 冷 剂 9.制冷工艺 10.制冷辅件 11.减 震 12.降 噪 | 机械压缩二元复迭式制冷方式 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。 风冷式 欧美品Pai低温GX全密式压缩机2台。 鰭片式多段式自动负载容量调整。 风冷式冷凝器。 容量自动控制之冷冻系统。 环保冷媒R407/R23(臭氧耗损指数均为0)。 氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。 a) 膨胀阀 b) 电磁阀 c) 过滤器 d) 压力控制器 e) 截止阀 f) 油分离器 g) 干燥剂 h) 油分离器 低温系统配备独特的避振软管工艺及消声器以达到的减震效果。 制冷机柜内部边缘配蜂窝状吸音海绵及隔音橡塑,以达到降噪的目的。 |
温度循环冲击试验箱控制系统产品特点 |
1.传 感 器 .2.控 制 器 | 温度感测器采用铂金 DIN PT-100Ω 采用原装进口彩色LCD触控式人机介面控制器,超大视野 画面,具有画面锁定(LOCK)功能.中英文切换 |
3.控制器规格 | a) 精度:±0.1℃+1digit. b) 温度分辨率: 0.1. c) 每段时间设定范围:0.1秒~320小时可自由设定。 d) 温度入力信号 白金PT100型. e) P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算. |
.4.画面显示功能 | a) 采用图控软件画面对谈式,屏幕直接触摸选项:包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等。 b) 显示执行状态、温度及时间设定值、剩余时间、剩余循环次数。 c) 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数。 d) 温度程序设定以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能。 e) 显示故障状态及说明故障排除方法。 f) 温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示。 g) 屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定。 |
5.程序容量及 控制功能 | a) 程序之制作采对谈式功能。 b) 循环次数:可达1-9999次可调。 c) 可使用程序组:96个PATTEN d) 每段冲击时间可设定:0~540Hour59Min。 e) 常温停留时间可设定: 0~540Hour59Min。 f) 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。 g) 程序执行时可实时显示图形曲线。 h) 具有预约启动及关机功能. i) 具有日期,时间调整功能. |
温度循环冲击试验箱安全保护装置设计要点 |
1.制冷保护 | a) 压缩机过热保护开关 b) 压缩机高压保护开关 c) 压缩机过电流保护开关, |
2.加热保护 | a) 加热器表面温度超温保护 b) 加热器短路、过载保护装置 |
3.风机保护 | a) 风机过流保护 b) 风机过热保护 |
4.其他保护 | a) 逆相,欠相保护装置, b) 无熔丝开关过载保护. c) 开机自动门锁保护。 d) 线路保险丝及全护套式端子 |
温度循环冲击试验箱产品资料 |
1.中文操作说明 2.控制器说明书 3.保 修 卡 4.合格证书 | 一份 一份 一份 一份 |
温度循环冲击试验箱使用条件安装步骤与维护 |
1.电 源 2.气 源 3.环境条件 4.安装场地尺寸 | AC380±10%V;50±0.5Hz (设备需配置相应容量的空气或动力开关100A) 气源接口一个5至8kg 温 度:5℃~30℃ 相对湿度:≤85% 设备较大较重,用户需考虑好场地空间及通道。(参考设备外形尺寸) |