加工定制：是品Pai：力川型号：LC-107 类型：数显式万能试验机测量范围：（0～30）N （0～300）N（kN） 精度：1/10.000 调速范围：100（mm/min） Z大负荷：360（kN） 拉伸空间：360（mm） D-KZ(W)3001 概述D－KZ（W）100型数显卧式抗张试验机（以下简称试验机）是纸和纸板抗张强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1924/2《纸和纸板—抗张强度的测定 第二部份：恒速拉伸法》和GB/T12914《纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）》等标准的规定。试验机主要适用于纸和纸板抗张强度、伸长量的测定，也可用于其他低抗张强度、低伸长率的片状材料的抗张性能试验。2 主要技术特性2.1 试验机主要技术参数参 数 项 目技 术 指 标测量范围（10～100）N，分辨力0.1N示值准确度示值误差±1%，示值变动性≤1%伸长量测量范围（0～130）mm（在180mm标准试验长度下）伸长量测量准确度±0.1mm试验速度调节范围（1～250）mm/min试验速度误差（5～10）mm/min：±1mm/min（＞10～250）mm/min：±5%夹间距（试验长度）10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm夹间距定位误差±0.5mm动夹头复位误差±0.1mm外形尺寸700mm×320mm×227mm整机质量约42kg2.2 试验机正常工作的环境条件2.2.1 室温：20℃±10℃。 2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，Z大电流，电源应可靠接地。 2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。四川长江，四川长江仪器，长江造纸仪器，纸箱厂检测仪器，纸类检测仪，造纸检测仪器，包装检测仪器，烟草薄片检测仪器，抗压仪，压缩仪，抗张机，耐破仪，厚度仪，定量测定仪，水分仪，纸箱抗压机，撒裂度仪，纸张检测仪，戳穿度仪，破裂度仪，切纸刀，挺度仪，平滑度仪，柔软度测定仪，环压试验仪，平压试验机，剥离强度试验架，边压试验机透气度测定仪，吸水率测定仪，印刷适应性测定仪，纸管抗压试验仪，手持水分仪，便携水分仪，针式水分仪，感应式水分仪，可调距切纸刀，离心甩干机，定量取样器，空压机，干燥箱，供应四川长江仪器，供应造纸检测仪器，供应破裂度仪，供应压缩仪，供应抗压机，供应切纸刀，供应水分仪，电子天平，电子秤，白度仪，数显卡尺，三丰数显卡尺，日本三丰卡尺3 操作控制系统功能概述3.1 电源开关位于试验机右后部，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。3.2 操作按键和显示窗试验机操作控制系统和两个显示窗口集中布置在操作面板上，操作按键和显示窗的排布如下图所示。两个显示窗口中，左显示窗可显示试验速度和伸长量两个参数，单位分别为mm/min和mm，右显示窗左端可交替显示夹距和试样断裂时间，显示时相应的指示灯点亮，右端显示测得的抗张力。各操作按键的功能如下：“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复到正常工作状态。“校准”键——按该键，试验机自动将此时力值测量系统的力值设为零，并实时显示力值的变化，用于检测力值测量系统的精度及作抗张试验时显示试样的预拉力。“△”和“▽”键——速度设置键，按一下“△”键，试验速度增加，再按下该键停止增加；按一下“▽”键，试验速度减少，再按一下该键，试验速度停止减少。“夹距设置”键——每按一下该键，试验机依次显示10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm六种夹距中的一种，选定夹距后，按“测试”键，试验机自动将动夹头移动至选定夹距处，夹距调整结束后试验机发出两声“嘟…嘟…”的鸣叫声。“返回”键——按一下该键，试验机动夹头向右侧移动，至设定的夹距位置处停止。“停”键——按一下该键，试验机动夹头停止运动。“测试”键——按一下该键，动夹头向左侧移动，试样被拉伸，同时右显示窗左端显示试样承受拉力的时间。试样被拉断后，动夹头自动返回原始位置，左、右显示窗口分别显示试验速度和伸长量、夹距和抗张力。具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。4操作使用步骤及注意事项4.1拆箱与安装4.1.1拆开试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。4.1.2拆下四周箱板，卸掉底板上固定试验机的螺栓，取下试验机。4.1.3去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将试验机置放在平整稳固的工作台面上。4.2试机4.2.1接通电源，打开电源开关。试验机进行初始化，并自动调整动夹头的位置，将其置于上一次关机前所设定的夹距位置处，显示窗显示“jdz…”和“inti…”夹距调整提示符，调整结束时试验机发出两声鸣叫，试验机处于待机状态。4.2.2使试验机经30min的预热。4.2.3按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。4.3测试4.3.1打开试验机右后部的电源开关，使试验机进入待机状态并让试验机经受30min的预热。4.3.2取1～2个试样试测，观察试样断裂时间。以试样断裂时间5s～30s为依据，确定所需的试验速度。4.3.3按“△”和“▽”键设定试验速度。4.3.4如需要，按“夹距设置”键设定夹距。方法为：——重复按“夹距设置”键，直至显示窗口显示所需夹距；——按“测试”键，动夹头开始移动，到设定夹距位置停止，蜂鸣器鸣响。注：按“夹距设置”键后，如不想改变原来的夹距，只需按动“停止”键，则自动恢复到此前设定的夹距，动夹头不进行找寻夹距的过程。4.3.5按“校准”键，使力值显示为零。4.3.6在右夹头上夹入一条或多条试样。4.3.7轻轻拉直试样，将一条试样的自由端夹入动夹头钳口内，同时观察力值显示值，将显示值控制在0.1N以内（Z低位显示为非零）。4.3.8按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环，结束时会发出两声鸣叫。4.3.9记录本次测得的抗张力和伸长量数据。4.3.10按4.3.7～4.3.9的步骤重复进行试验，直到一组试验完成。4.4极限位置保护状态下的恢复操作4.4.1试验机设有极限位置保护功能，当试验机做空载试验或试样伸长率过高时，动夹头移动到极限位置，试验机将自动发出停机信号，停止动夹头运动。此时只需按动“返回”键，即可回复到动夹头初始位置。4.4.2当用于一级限位保护的光电对管出现故障时，如果动夹头移动到试验机左、右极限位置，行程开关将切断电机电源，动夹头停止运动。在此种状态下，任何按键均不起作用。此时请移开试验机左侧面的摇把孔盖板，使用随机配备的摇把，按下面所述的方向旋动丝杠，脱开行程开关，并请专业人员检查维修：——动夹头在左极限位置时，反时针方向旋动丝杠；——动夹头在右极限位置时，顺时针方向旋动丝杠。5维护保养操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：经常保持试验机清洁，长期不用时应加罩防尘。试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。试验机传动丝杠部位（拆开试验机顶面盖板即可观察到）应不定期加注少量润滑油。坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年。6故障排除与维修故障现象故障原因分析排除与维修无显示，按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线通电后或使用中乱显示，按键不起作用系统“死机”按“复位”键或关断电源重新开机显示器无显示或乱显示，但试验机其他功能正常显示器连线脱落或接触不良显示器损坏检查线路更换显示器显示正常，一部分按键不起作用按键损坏更换按键显示正常，电机工作状态失控电机控制电路故障检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）7试验机外形图D-KZ(W)100概述 D－KZ（W）30型数显卧式抗张试验机（以下简称试验机）是纸和纸板抗张强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1924/2《纸和纸板—抗张强度的测定 第二部份：恒速拉伸法》和GB/T12914《纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）》等标准的规定。试验机主要适用于纸和纸板抗张强度、伸长量的测定，也可用于其他低抗张强度、低伸长率的片状材料的抗张性能试验。2 主要技术特性2.1 试验机主要技术参数参 数 项 目技 术 指 标测量范围（3～30）N，分辨力0.01N示值准确度示值误差±1%，示值变动性≤1%伸长量测量范围（0～130）mm（在180mm标准试验长度下）伸长量测量准确度±0.1mm试验速度调节范围（1～250）mm/min试验速度误差（5～10）mm/min：±1mm/min（＞10～250）mm/min：±5%夹间距（试验长度）10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm夹间距定位误差±0.5mm动夹头复位误差±0.1mm外形尺寸700mm×320mm×227mm整机质量约42kg2.2 试验机正常工作的环境条件2.2.1 室温：20℃±10℃。 2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，Z大电流，电源应可靠接地。 2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。3 操作控制系统功能概述3.1 电源开关位于试验机右后部，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。3.2 操作按键和显示窗试验机操作控制系统和两个显示窗口集中布置在操作面板上，操作按键和显示窗的排布如下图所示。两个显示窗口中，左显示窗可显示试验速度和伸长量两个参数，单位分别为mm/min和mm，右显示窗左端可交替显示夹距和试样断裂时间，显示时相应的指示灯点亮，右端显示测得的抗张力。各操作按键的功能如下：“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复到正常工作状态。“校准”键——按该键，试验机自动将此时力值测量系统的力值设为零，并实时显示力值的变化，用于检测力值测量系统的精度及作抗张试验时显示试样的预拉力。“△”和“▽”键——速度设置键，按一下“△”键，试验速度增加，再按下该键停止增加；按一下“▽”键，试验速度减少，再按一下该键，试验速度停止减少。“夹距设置”键——每按一下该键，试验机依次显示10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm六种夹距中的一种，选定夹距后，按“测试”键，试验机自动将动夹头移动至选定夹距处，夹距调整结束后试验机发出两声“嘟…嘟…”的鸣叫声。“返回”键——按一下该键，试验机动夹头向右侧移动，至设定的夹距位置处停止。“停”键——按一下该键，试验机动夹头停止运动。“测试”键——按一下该键，动夹头向左侧移动，试样被拉伸，同时右显示窗左端显示试样承受拉力的时间。试样被拉断后，动夹头自动返回原始位置，左、右显示窗口分别显示试验速度和伸长量、夹距和抗张力。具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。4操作使用步骤及注意事项4.1拆箱与安装4.1.1拆开试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。4.1.2拆下四周箱板，卸掉底板上固定试验机的螺栓，取下试验机。4.1.3去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将试验机置放在平整稳固的工作台面上。4.2试机4.2.1接通电源，打开电源开关。试验机进行初始化，并自动调整动夹头的位置，将其置于上一次关机前所设定的夹距位置处，显示窗显示“jdz…”和“inti…”夹距调整提示符，调整结束时试验机发出两声鸣叫，试验机处于待机状态。4.2.2使试验机经30min的预热。4.2.3按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。4.3测试4.3.1打开试验机右后部的电源开关，使试验机进入待机状态并让试验机经受30min的预热。4.3.2取1～2个试样试测，观察试样断裂时间。以试样断裂时间5s～30s为依据，确定所需的试验速度。4.3.3按“△”和“▽”键设定试验速度。4.3.4如需要，按“夹距设置”键设定夹距。方法为：——按“夹距设置”键，直显示窗口显示所需夹距；——按“测试”键，动夹头动作，到设定夹距位置停止，蜂鸣器鸣响。注：按“夹距设置”键后，如不想改变原来的夹距，只需按动“停止”键，则自动恢复到此前设定的夹距，动夹头不进行找寻夹距的过程。4.3.5按“校准”键，使力值显示为零。4.3.6在右夹头上夹入一条或多条试样。4.3.7轻轻拉直试样，将一条试样的自由端夹入动夹头钳口内，同时观察力值显示值，将显示值控制在1N以内（Z低位显示为非零）。4.3.8按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环，结束时会发出两声鸣叫。4.3.9记录本次测得的抗张力和伸长量数据。4.3.10按4.3.7～4.3.9的步骤重复进行试验，直到一组试验完成。4.4极限位置保护状态下的恢复操作4.4.1试验机设有极限位置保护功能，当试验机做空载试验或试样伸长率过高时，动夹头移动到极限位置，试验机将自动发出停机信号，停止动夹头运动。此时只需按动“返回”键，即可回复到动夹头初始位置。4.4.2当用于一级限位保护的光电对管出现故障时，如果动夹头移动到试验机左、右极限位置，行程开关将切断电机电源，动夹头停止运动。在此种状态下，任何按键均不起作用。此时请移开试验机左侧面的摇把孔盖板，使用随机配备的摇把，按下面所述的方向旋动丝杠，脱开行程开关，并请专业人员检查维修：——动夹头在左极限位置时，反时针方向旋动丝杠；——动夹头在右极限位置时，顺时针方向旋动丝杠。5维护保养操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：经常保持试验机清洁，长期不用时应加罩防尘。试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。试验机传动丝杠部位（拆开试验机顶面盖板即可观察到）应不定期加注少量润滑油。坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年。6故障排除与维修故障现象故障原因分析排除与维修无显示，按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线通电后或使用中乱显示，按键不起作用系统“死机”按“复位”键或关断电源重新开机显示器无显示或乱显示，但试验机其他功能正常显示器连线脱落或接触不良显示器损坏检查线路更换显示器显示正常，一部分按键不起作用按键损坏更换按键显示正常，电机工作状态失控电机控制电路故障检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）7试验机外形图
