智能电磁流量计厂家哪家质量好？福建省都选择厦门融创自动化

一、电磁流量计；
厦门融创自动化RCEF系列电磁流量计常用来测量：酸、碱、盐溶液，有机酸，海水，自来水，电镀废水，橡胶废水，含重金属的废水，消防水，水煤浆，纸浆，泥浆，水泥浆等导电介质。厦门融创自动化RCEF系列电磁流量计是由传感器和转换器两部分构成的。它是基于法拉第电磁感应定律的原理进行工作的，用来测量电导率大于5μS/cm的导电液体的体积流量，是一种用来测量导电介质体积流量的智能型流量仪表。其除了可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体，泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量，被广泛应用到石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域用来计量流体流量。
二、电磁流量计工作原理；
    根据法拉第电磁感应定律，当一导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感生电势e，其方向由右手定则确定，其大小与磁场的磁感应强度B，导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直， 则e＝Blu（3－35） 与此相仿．在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线．如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极（图3—17）则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间也特产生感生电动势： e＝BD （3－36） 式中，为管道截面上的平均流速．由此可得管道的体积流量为： qv＝πDU＝ （3－37） 由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关．这就是电磁流量计的测量原理． 需要说明的是，要使式（3—37）严格成立，必须使测量条件满足下列假定： ①磁场是均匀分布的恒定磁场； ②被测流体的流速轴对称分布； ③被测液体是非磁性的； ④被测液体的电导率均匀且各向同性。
三、电磁流量计厂家；

 制革行业因产能过剩，高能耗，高污染等特点被工信部列入ZD整治对象，也是环保部ZD监测的对象。在皮革生产过程会产生大量的废水，据统计，皮革行业全年排放废水量超12000万吨，约占全国工业废水总量0.3％，这些废水中排放的重金属铬约0.35万吨，悬浮物12万吨，COD为18万吨，BOD为7万，这些污水如果没有经过严格处理，直接排放，会对湖泊、土壤、人身产生严重的危害。因此，严格整治制革废水是优化生态环境亟待解决的迫切问题。

    皮革污水中污染物组成复杂，综合污水的处理方法也很多，有生化工艺和物化等方法。国内皮革工业通常采用物化处理和生化处理相结合的方法，此法投资省，运行费用低，能够稳定达标排放。在污水处理工艺流程中需要对水量和水质进行全过程监测，水质主要是指废水的PH值，COD，BOD等参数，达标了才能排放；水量指的是进水和出水的流量，这些过程中必须用到污水流量计来计量和监测，我们的电磁流量计就是运用到客户现场，帮助监测含铬污水的流量。

  近日，本公司接到一客户来电，询问测量皮革厂含铬污水的流量计。经沟通得知，这是我们融创之前有过合作的一家大型制革公司的兄弟公司，经总公司采购和技术人员推荐，找我们来询问情况。经过询问污水的酸碱性，安装要求，数据传送要求等详细沟通，我们为客户做了正式报价和方案，，很快双方签订了合作协议。下面是我们融创工作人员给客户送货的时候，现场指导安装时拍摄的照片，供大家欣赏：

现场安装的第one台融创污水电磁流量计

现场安装的第2台融创污水电磁流量计
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四、电磁流量计价格；

正确地选择安装点和正确安装电磁流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时需特别注意：
1、非测量电极的轴线必须近似于水平方向；

2、管道内必须完全充满液体； 
3、电磁流量计前方Z少要有5＊D(D为流量计内径)长度的直管段，后方Z少要有3＊D(D为流量计内径)长度的直管段；
4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
6、在电磁流量计附近应无强电磁场；
7、在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
8、若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离Z少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；

五、电磁流量计安装；

1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处；

2、电磁流量计应安装在管道上升处；

3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；

5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；

6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；