智能压缩空气流量计选用采用先进的微出来技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的先进水平。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。
智能压缩空气流量计选用—江苏凯晟仪表有限公司
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从下表数据比较可以看出,涡街流量计精度达不到天然气计量的要求,气体腰轮流量计价格昂贵,气体涡轮流量计维修量大,而旋进旋涡气体流量计既能达到压缩空气计量的要求,价格便宜,又以无可动部件使用时间长,数据传输稳定可靠,每年的仪表校验误差低至1‰。这些优势使旋进旋涡气体流量计成为天然气、燃气、液化气和二氧化碳计量的。
智能压缩空气流量计工作原理
1、流量计工作原理
压缩空气流量计流量计入口处装有螺旋形导流叶片,流体进入后会产生激烈的螺旋旋转,进入扩散腔后流体会发生二次旋转,气体旋转后撞击流量计内壁产生振动频率,振动频率是和流量成正比的。当流量计设计得当时,在很宽的流量范围内,旋涡的频率与流量成线性关系,该频率由压电传感器检测,由流量积算仪进行运算和处理,可以输出4~20mA信号。
2、流量积算仪工作原理
流量计CPU接收来自前置放大器的脉冲信号和经A/D转换器得到的压力、温度信号、经过运算Z终得到温度、压力、瞬时流量和累积流量值,并存贮在EEPROM中。同时,在LCD上显示上述数据。流量显示既可以显示标况流量,也可显示工况流量,这由内部设定的参数决定。当内部供电电池电压低于2.5V时,在LCD上会出现闪烁的电池符号,以提醒及时更换电池。仪表上有三个功能键可对内部参数进行设定。积算仪与用户设备可通过以下三种方式进行数据传输:脉冲放大输出、4~20mA输出和RS485通讯。
主要用途:
旋进旋涡流量计采用先进的微出来技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的先进水平。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。
1、 内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高;
2、 采用双传感器、新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性;
3、量程宽度比高达1:15或以上;Z低测量瞬时流量为0.03m3/min;
4、结构紧凑,无机械可动部件,传感器及显示一体化,外形美观;出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正,用户无需更改参数设置;
5、特有的压力、温度传感器故障自诊断功能,并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中;
6、具有485通信接口,可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数,传输距离≤1.2km;
7、具有流量,压力,温度的频率模拟信号输出(200~1000Hz),传输距离为2km;
8、节流小,对环境条件要求少,对流量计的前后直管段安装要求低(前为≥3DN 、后为≥1DN),水平或倾斜安装都能准确计量;该流量计的安装、使用及维护特别方便;
9、流量计有内置一组镍氢电池,在无外电源的情况下可连续使用1~3年;
10、智能流量积算仪可以任意角度定位(转动角约为350°),使流量计在各种安装条件下的读数更方便更直接;
11、特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失;
12、规格齐全,从DN25~DN200,满足用户的各种管径和流量的需要;
13、仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExibⅠ,防护等级为IP55。
参数选型:
代号 | 口径 | 流量范围m3/h |
KS-LUX | DN25 | |
KS-LUX | DN32 | |
KS-LUX | DN50 | 10~150 |
KS-LUX | DN80 | 28~400 |
KS-LUX | DN100 | 50~800 |
KS-LUX | DN150 | 150~2250 |
KS-LUX | DN200 | 360~3600 |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 带温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出(二线制) |
F2 | 4-20mA输出(三线制) |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T | 常温 |
P1 | 1.6Mpa |
P2 | 2.5Mpa |
P3 | 4.0Mpa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 铝合金 |
特点:
1. 无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;
2. 采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
3.智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
4.采用双检测技术可效地提高检测信号强度,并YZ由管线振动引起的干扰;
5.采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
6.采用EEPROM技术,参数设置方便,可*保存,并可保存Z长达一年的历史数据;
7.转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号,并具有RS485接口和HART协议,可直接与微机联网,传输距离可达1.2Km;
8. 配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者网络进行远程数据传输;
9.压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强;
10.整机.功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
外形尺寸:
公称通径 DN(mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表体材质 | 重量 (kg) |
表体长度A | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 |
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ | | 8 |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ | | 10 |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | | 12 |
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | | 12 |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | | 11 |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ | | 14 |
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | | 18 |
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ | | 21 |
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | | 18 |
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ | | 33 |
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | | 52 |
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ | | 72 |
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | | 117 |
4.0 | 700 | 634 | √ | | 127 |
选型:
在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的、Z小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;
b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;
c. 当两种口径流量计均能覆盖Z低和Z高体积流量时,在压损允许下,应尽量选小口径;
d.勿使实际Z小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;
e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。