产品简介: 性能介绍: 1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。 2、液压缸采用ZG270-
产品简介: 性能介绍: 1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。 2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。 3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。 4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。 5、液压系统:使用国内外知名品Pai的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。 6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。 7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离. 8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。
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型号:JX155878橡胶液压平板硫化机BGD
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一、概述
本机为25吨厂家直销平板硫化机,适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。
适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,自动报警。
二.技术规格:
1公称合模力250KN
2热板规格350×350mm
3热板距离125mm
4工作层数1—2
5液压力14.5MPa
6热板单位面积压力2MPa
7柱塞行程250mm
8加热方式电加热
9电机功率1.8KW
10外形尺寸(L×W×H)1233×532×1408mm
11重量800Kg
产品型号 | BGD-8120 (L)350X350X2 | BGD-8121(L)400X400X2 | BGD-8122(L)500X500X2 |
公称合模力(MN) | 0.25 | 0.5 | 0.6、0.8 |
工作层数 | 4 | 2 | 2 |
柱塞行程(mm) | 250 | 250 | 250 |
热板单位面积压力(Mpa) | 2.04 | 3.13 | 3.2 |
主电机功率(kw) | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
热板间距(mm) | 125-200 | 125-200 | 125-200 |
加热方式 | 电、(油)汽 | 电、(油)汽 | 电、(油)汽 |
结构形式 | 柱式、框架式 | 柱式、框架式 | 柱式、框架式 |
电热管加热功率(每层热板)KW(仅对电加热形式) | 1.8 | 2.7 | 3.0 |
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平板硫化机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-155878.html
橡胶液压平板硫化机BGD
型号:JX155853全自动推拉模平板硫化机XLB-D/Q400*400*1(2)
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/3/14570902657210.jpg)
硫化机是一种较先进的橡胶制品热压成型设备,结构紧凑、效率高、成品率高。尤其适合于形状复杂、不易排气等成型难度较高的橡胶模型制品及使用易产生气泡的胶料的橡胶制品。
平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。 平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。 本机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供效率,获得显著的经济效益。
本系列平板硫化机是各种硅橡胶制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构精致,压力稳定,适用性广,效率高等特点。
本系列机型特点
●动模板快速上升,慢速锁紧,快速下降功能.关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提GX率.
●油路配置更为合理可靠,产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补充功能及油泵停机延时。
● 放气时间,放气次数,加热温度,硫化时间均可设定,操作方便。具有手动,自动两种工作模式.
●为满足特殊胶料的工艺要求.由两种程序模式:程序Ⅰ,常规平板硫化机工作方式;程序Ⅱ,传递模工作方式。
● 电气系统采用全电脑控制和电器控制,控制更为方便,准确可靠.
●采用原装进口油泵油路,比例压力流量复合阀控制,噪声小,能耗低.
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平板硫化机
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全自动推拉模平板硫化机XLB-D/Q400*400*1(2)
型号:JX155861橡胶平板硫化机xlb
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性能介绍:
1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用国内外知名品Pai的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。
7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。
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平板硫化机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-155861.html
橡胶平板硫化机xlb
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