产品简介:XZS-600振动筛简介XZS-600振动筛是一种以专用振动电机为振源，参考国内振动筛机特点而设计的高精度筛分过滤机械。本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业。
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| 型号:JX120877Φ1200x3000分离设备滚筒筛 | $n型号:JX120905GS1230木屑分级筛 | $n型号:JX129792XZS-600圆形GX率振动筛 | $n
滚筒筛分机组成：
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
滚筒筛适用范围：
一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
二.沙石场中用与沙石分离.
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
滚筒筛技术参数:
滚筒尺寸（直径x长度）（mm） | Φ1200x3000 |
筛体倾角 | 7º-10º |
网孔尺寸(mm) | 5-50 |
电机功率(kw) | 4 |
筒体转速（r/min） | 18 |
产量(t/h) | 60-100 |
外形尺寸（长x宽x高）（mm） | 3900x1600x2350 |
滚筒筛的特点：
1、筛孔不易堵塞。
2、运行平稳，噪声较低。
3、结构简单，维修方便。
4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
5、整机可靠性高，一次性较少。
6、采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。
滚筒筛的使用特点：
1、 筛分效率高，可实现2—80mm之间的物料筛分，同时可进行1—5级物料的筛分
2、可根据物料筛分的需要，随时更换各种大小筛孔的筛网，一机多用
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
GTS600滚筒筛的工作原理：
GTS600滚筒筛由电动机、减速器、底盘、密封帽，进料口和出口料组成。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在GTS600滚筒筛的滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。 2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。 2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。 3、连接进料口和出料口。 4、连接筛体下部支架密封板。 5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
调试
一）、调试前的准备工作 1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物； 2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整； 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 二）、空载试车 1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致； 2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 试运转4－6小时应检查下列项目： a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。 b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。 3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。 三）、投料 1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车； 2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）； 3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况； 4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。 5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
操作及维护
笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下： 1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反； 2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理； 3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。 4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
GTS600滚筒筛型 号 | 小时处理量（m3/h） | 外筛直径（mm） | 长度（mm） | 功率（KW） | 外形尺寸（mm） |
GTS600滚筒筛GS1230 | 20-50 | Φ1200 | 3000 | 3 | 3580×1590×1675 |
GTS600滚筒筛设备的技术参数
GTS600滚筒筛型 号 | 小时处理量（m3/h） | 外筛直径（mm） | 长度（mm） | 功率（KW） | 外形尺寸（mm） |
GTS600滚筒筛GS1230 | 20-50 | Φ1200 | 3000 | 3 | 3580×1590×1675 |
GTS600滚筒筛GS1530 | 40-80 | Φ1500 | 3000 | 5.5 | 3980×1790×1975 |
GTS600滚筒筛GS1830 | 80-150 | Φ1800 | 3000 | 7.5 | 4150×1870×2240 |
GTS600滚筒筛GS2030 | 130-200 | Φ2000 | 3000 | 11 | 4230×1950×2950 |
注、表格中GTS600滚筒筛的技术参数仅供参考，具体的需要根据产品型号确定。
（1、类型：敞开式和封闭式；
（2、驱动形式:振动电机驱动或柴油发动机驱动；
（3滚筒的直径:600毫米,800毫米,1000毫米,120毫米,1500毫米,1800毫米,2000毫米
GTS600滚筒筛的应用行业：
化工行业：洗衣粉、树脂粉、颜料、微粉、油漆、柠檬粉、纯碱。
橡胶塑料磨料陶瓷行业：石英砂、氧化铝、泥浆、喷雾土粒。
食品行业：糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等。
造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。冶金行业：氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等。
制药行业：中药粉、中药液、西药粉、西药液体、中西药颗粒等。
环境保护：垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、废水加工等。
XZS-600振动筛简介
XZS-600振动筛是一种以专用振动电机为振源，参考国内振动筛机特点而设计的高精度筛分过滤机械。本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业。其特点为性能高、噪声低并设有消除堵网的弹跳球装置及换网容易的分离式筛网。整机全封闭结构，无粉尘、液体溢散，可连续作业，是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷等行业的必备设备。
振动筛技术参数
型号 | 直径 | 有效筛面面积 | 电机功率 | 材质 | 筛网层数 | 每小时处理量kg/h |
XZS-600 | 600 | 0.22 | 0.55 | 304不锈钢 | 1-4层 | 50-200 |
型号 | 直径 | 有效筛面面积 | 电机功率 | 材质 | 筛网层数 | 每小时处理量kg/h |
XZS-600 | 600 | 0.22 | 0.55 | 304不锈钢 | 1-4层 | 50-200 |
XZS-800 | 800 | 0.4 | 0.75 | 100-300 | ||
XZS-1000 | 1000 | 0.63 | 0.75 | 200-400 | ||
XZS-1200 | 1200 | 0.95 | 1.1 | 300-600 | ||
XZS-1500 | 1500 | 1.5 | 2.2 | 500-1000 | ||
XZS-1800 | 1800 | 2.3 | 3.0 | 800-2000 |
XZS-600振动筛主要特点
1、全封闭、无粉尘溢散、可连续作业；
2、筛分精度高、效率高、筛网利用率高；
3、体积小、重量轻、启动迅速、噪音低；
4、出料口方向可沿圆周方向任意改变。
XZS-600振动筛主要适用行业
化工类：树脂、涂料、颜料、橡胶、碳黑、活性炭、助溶剂、胶份、元明粉、聚乙稀粉、石英砂等。
医药类：中药粉、西药粉、医药原料粉等。
食品类：糖、盐、味精、淀粉、奶粉、豆浆、果汁、米粉、脱水蔬菜、果汁、酵母液、凤梨汁、鱼粉、食品添加剂等。
窑业类：玻璃、陶瓷、瓷泥浆、研磨材料、耐火砖材、高岭土生石灰、云母、氧化铝、碳酸钙(重)等。
金属冶金类：铅粉、氧化锌、氧化钛、铸造砂、金刚粉、铝粉、铁粉、各种金属粉末等。
公害处理类：废水、废油、粪尿等。
机械安装调整：
1 本机安置到位后，不论是否固定使用，都必须将本机放置在水平位置。电源线应按设备标称功率配线。必要时可配置继电保护系统和停车制动系统。设备必须配置有效的保护接地。
2 开车前应检查以下几个方面：
（A）电源以及接地线是否装好；
（B）各部螺丝、束环是否锁紧；
(C) 机身应处于水平位置且不应该接触其它物品；
（D）取掉运输固定卡子（减振弹簧位置有3个固定卡子）。
3 试运转和物料轨迹调整方法：
将少量需筛分的物料倒入筛网ZX位置，视物料流动方向、角度、精度、处理量等因素，调整物料轨迹，用以延长或缩短物料在筛网上的时间。调整方法如下：打开底桶调整孔，松开下重锤固定螺丝，按照电机上所示角度，根据所需物料轨迹向出料口反方向调整（参阅第5项）。
4 更换筛网：
先把需更换筛网的筛格束环螺丝松开，卸下上框，将密封胶环翻开，去掉压网条，取走需更换筛网，然后将新筛网平铺在母网上，装上压网条，四周拉平（忌过紧）沿压网条留一公分，剪掉多余筛网并翻压在压网条上，包上密封胶环。把上框放回原位，将束环套回筛格上，用软锤均匀敲打束环四周，上紧束环铜螺母即可。若在换网过程中把网架和冲孔板取下，装回时须注意，冲孔板必须确实嵌入网架底面的凹槽内。
母网若破损，可自行修理，如果无法修理可送回本公司维修。建议用户准备一组母网以备急需。
日常保养和定期保养
每日工作前应检查：束环是否锁紧，筛网是否有破损；工作中应随时观察是否有异常响声；使用后应将设备清理干净。定期保养包括：检查母网，子网和弹簧是否有损伤，机身各部是否因振动产生损坏。
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