丹江口单筒布袋集尘器,脉冲集尘机,区别是什么?

产品简介:概述：成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进，效率高，能耗低，节能环保，操作稳定，运行可靠，维修方便，填补了国内空白，据国内领先水平。特点：该机耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长。做出的成品颗粒外观好、强度高、成粒率高，并且占地小，少、回报大。1、搅拌机2、原料粉碎机3、盘式制粒机4、转鼓造粒机5、水槽6、水泵7、二合一尿素溶解槽8、过滤顺9、流量计10、二合一回转筒机11、回转式烘干机12、回转式冷却机13、滚动筛分机14、返料粉碎机15、转鼓涂膜机16、料仓17、秤
丹江口单筒布袋集尘器,脉冲集尘机,区别是什么?多种型号图片
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型号:JX108922单筒旋风除尘器99.9	型号:JX075976130X6000脉冲布袋收尘器	型号:JX108939普通旋风除尘器800

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型号:JX108922单筒旋风除尘器99.9

（1）稳定运行参数；

（2）防止漏风；

（3）预防关键部位磨损；

（4）避免粉尘堵塞。

因为多管旋风除尘器构造简单，没有运动部件（卸灰阀除外），运行管理相对容易，但是一但出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响除尘效率。

气体的含尘浓度对旋风除尘器效率和压力损失都有影响。实验结果表明，处理含尘气体的压力损失要比处理清洁空气时小，且压力损失随含尘负荷的增加而减小，这是因为径向运动的大量尘粒拖曳了大量空气；粉尘从速度较高的气流向外运动到速度较低的气流中时，把能量传递给旋转气流的外层，减少其需要的压力，从而降低了压力损失。旋风除尘器的除尘效率随粉尘浓度增加而提高。但是除尘效率提高的速度要比含尘浓度增加的速度慢得多，因此，要根据气体的含尘浓度不断调整气体的流量和速度，始终保证较高的除尘率。在选择含尘气体的容量时，除浓度外，还要考虑粉尘的黏结性粉尘的黏结强度。用于中等黏度结性粉尘净化时，含尘气体的容量应为允许容量的1/4，用于高等黏结性粉尘净化时，含尘气体的容量应为允许容量的1/8，以保证设备的可靠性。

气体流量或者说旋风除尘器入口气速，对旋风除尘器的压力损失、除尘效率都有很大影响。一般来说，在一定范围内入口气速越高，除尘效率也就越高，这是因为增加入口气速，能增加尘粒在运动中的离心力，使尘粒易于分离，使以除尘效率提高。但气速太高，气流的湍动程度增加，二次夹带严重。另外，气速过高易使粉尘微粒与器壁磨擦加剧，导致粗颗粒粉碎，使细粉尘含量增加。过高的入口气速对具有凝聚性质的粉尘也会起分散作用，当入口流速超过监界值时，紊流的影响就比分离作用增加得更快，以至于除尘效率随入口气速增加的指数小于1。若入口的气速进一步增加，除尘效率反而降低，因此，旋风除尘器的入口气速不宜太高。另一方面，从理论可以分析可知，旋风除尘器的压力损失与气体流量的平方成正比。所以进气口气速成太大，虽然除尘效率会稍有提高（有时不提高甚至下降），但压力损失却急剧上升，即能耗增大，同时入口气速过大，也会加剧旋风除尘器筒体的磨损，降低使用寿命。因此在设计除尘器的进口截面时，必须使进入口气速为一适应值，一般为18~20m/s，不要超过30m/s，浓度高和颗粒粗的粉尘入口速度应选小些，反之可选大些。

影响旋风除尘器性能的含尘器体的物理性质主要是气体的密度和黏度。而含尘气体的密度随进口温度增加而降低，随进口压力增大而增大。气体密度越大，临界粒径也就越大，故除尘效率下降。但是，气体的密度和尘粒密度相比，特别是在低压下几乎可以忽略，所以，其对除尘效率的影响与尘粒密度来说，可以忽略不计。另一方面是气体的密度变小，使压降也变小。旋风除尘器的效率随气体黏度的增加而降低，气体黏度变化直接与温度的改变有关，当气体温度增加时，气体黏度增大，使颗粒受到的向心力加大，因此在入口风速一定的情况下，除尘器效率随温度的增加而上降。所以高温条件下运行的除尘器，应有较大入口气速和较小的截面气速，这在与旋风除尘器的运行管理中也应予以注意。

固体粉尘物理性质主要有颗粒大小、密度与粉尘粒径分布是影响旋风除尘器的重要因素。含尘气流中固体颗粒粒径越大，在旋风除尘器中产生的离心力越大，越有利于分离。所以，大颗粒粉尘中所占有的百分数越大，则除尘效率越高。颗粒密度的大小直接影响到临界直径。颗粒密度越大，临界直径越小，除尘效率越高。但颗粒密度对压力损失影响很小，设计计算中可以忽略不计。在处理粗颗粒腐蚀性粉尘时，其浓度比允许浓度低1/2~1/3，为此可设计前一级预除尘器。在处理腐蚀性粉尘时，必须增加除尘器的壁厚，或者在旋风除尘器下覆盖橡胶板、人造石板等其它抗腐蚀材料。

气体的含尘量对旋风除尘器工况有较大影响。如分散度很高而黏着性很小的粉尘，气体在旋风除尘器中净化不好。若细颗粒量不变，含湿量增加5%~10%，颗粒在旋风除尘器内相互黏结比较大颗粒，这些大颗粒被猛烈冲击在器壁上，气体净化将大为改善。所以有往除尘器内加些蒸汽来提GX率的做法。但是必须注意的是，水蒸汽的量不宜过大，将会引起粉尘粘壁，甚至堵塞，以致大大降低旋风除尘器的性能。

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木工集尘器
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单筒旋风除尘器99.9
型号:JX075976130X6000脉冲布袋收尘器

1、圆脉冲单机袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、灰斗
（2）出风系统：包括出风防雨罩。
（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1300pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管引导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

特点:由于外形是圆箱体,清灰没有死角,特别适用于木工,家具厂等除尘.

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木工集尘器
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130X6000脉冲布袋收尘器
型号:JX108939普通旋风除尘器800

概述：成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进，效率高，能耗低，节能环保，操作稳定，运行可靠，维修方便，填补了国内空白，据国内领先水平。

特点：该机耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长。做出的成品颗粒外观好、强度高、成粒率高，并且占地小，少、回报大。

1、	搅拌机	2、	原料粉碎机	3、	盘式制粒机	4、	转鼓造粒机
5、	水槽	6、	水泵	7、	二合一尿素溶解槽	8、	过滤顺
9、	流量计	10、	二合一回转筒机	11、	回转式烘干机	12、	回转式冷却机
13、	滚动筛分机	14、	返料粉碎机	15、	转鼓涂膜机	16、	料仓	17、	秤

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木工集尘器
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普通旋风除尘器800


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