产品简介: 当工作部舟直径D<3 mm时采用小定位销(GB 2202-80),夹具捧上应有沉孔,性定位蚺圊角部分沉人孔自而苇影响定位。大批量时,应采用可按定位lS(GB 2204-80)。工作部分的
产品简介: 当工作部舟直径D<3 mm时采用小定位销(GB 2202-80),夹具捧上应有沉孔,性定位蚺圊角部分沉人孔自而苇影响定位。大批量时,应采用可按定位lS(GB 2204-80)。工作部分的 直径t可根据工件的加工要求和安装方便,按昨、鲋、媚、f7材 遗,与夹异体配音为鲁或祟,衬套外径与夹具体配台为,圆形气动卡盘连底板,其自径与定位角配合为器或鲁。当采用工件上孔与蝈面组台定位时,应谨加上主承保养方法1、为了常保车床卡盘常时间使用后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常功能,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑卡盘。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色),将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。3、作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁,检查各部零件有无破裂及磨损之情形,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充份给油,才能组立。5、针对不同工件,必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具,勉强使用它去夹不规则或奇怪工件,会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常,会使卡盘处于高压力下,或机台关机后卡盘还将工件夹住,这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新卡盘。6、使用具有防锈效果切削油,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧
南京磨砂钻头榆树打不锈钢钻头榆树如何选择多种型号图片
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$n $n型号:JX170049取断丝锥机HX-2008 | $n型号:JX170048硬质合金钢板钻Ф12mm~Ф150mm | $n型号:JX170052手动双头卡盘D100 | $n
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型号:JX170049取断丝锥机HX-2008
在机械加工中,随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展,大量难加工材料的使用,工具/刀具折断成为影响产品合格率的很主要的一个因素。常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出,甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法,不但很多时候处理不好,即使处理完。也会损伤工件。
HX-2008便携式电火花工具机可方便无损的去除折断在工件里的工具/刀具。
产品特点说明:
在机械加工中,随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展,大量难加工材料的使用,工具/刀具折断成为影响产品合格率的很主要的一个因素。常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出,甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法,不但很多时候处理不好,即使处理完。也会损伤工件。
HX-2008便携式电火花工具机可方便无损的去除折断在工件里的工具/刀具。
这种便携式电火花机的工作原理非常简单,既是利用工件中的丝锥折断物和电极接触短路产生火花,腐蚀丝锥折断物,将断丝锥一点点打碎取出。
1、去除折断在工件中各种直径的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等工具/刀具;
2、可在任意大小、形状的工件上加工;
3、工件上各种角度位置的加工;
4、加工非精度要求孔;
5、尤其适用于难于在电火花机床上加工的大型工件。
1、采用电蚀原理去除折断刀具,非接触加工,加工中不受力,不损伤工件;
2、便携式设计、可以方便的在各种环境下使用;
3、采用磁性底座,加工装置可以吸到工件上加工;
4、自动进给加工,不占用人员;
5、采用水作工作液,经济方便;
6、电源采用单相220V电源,可方便接线;
7、加工深度自动控制;
8、采用专用电极,可以做300mm以内的深孔加工作业;
9、内置进口高压电磁水泵,给水方便快捷,启动后2秒钟内出水;
10、提供多种选购件以适用于不同的需求;
11、提供磁力外部给水管,方便外部给水作业;
12、安装有冷却风扇,可保证工具机长时间连续工作12小时以上。
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复合片钻头
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-170049.html
取断丝锥机HX-2008
型号:JX170048硬质合金钢板钻Ф12mm~Ф150mm
用途:主要用于对钢构件的钻孔加工
硬质合金钢板钻
多刃钢板钻(又名空心钻或取芯钻)是多刀刃环状钻削的GX钻头,钻孔直径从12mm至150mm,主要用于对钢构件的钻孔加工,如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域,其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻,具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点,多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进行多方位钻孔,操作方便灵活,有效缩短工程施工时间,成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的刀具。
性能
1、能适合较复杂的材质钻孔,可选择较高的切削速度。
2、精选专用钢板钻高性能合金刀片,有效减少崩刃与保持良好的耐磨性。
3、多层切削端刃几何,提高排屑性能与保持较小的切削阻力。
4、除常用的直角柄型外,备有多种柄型,适合多种钻机、钻床配用。
5、规格从Ф12mm~Ф150mm,切深35mm、50mm、75mm、100mm系列。
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复合片钻头
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-170048.html
硬质合金钢板钻Ф12mm~Ф150mm
型号:JX170052手动双头卡盘D100
当工作部舟直径D<3 mm时采用小定位销(GB 2202-80),夹具捧上应有沉孔,性定位蚺圊角部分沉人孔自而苇影响定位。大批量时,应采用可按定位lS(GB 2204-80)。工作部分的 直径t可根据工件的加工要求和安装方便,按昨、鲋、媚、f7材 遗,与夹异体配音为鲁或祟,衬套外径与夹具体配台为,圆形气动卡盘连底板,其自径与定位角配合为器或鲁。当采用工件上孔与蝈面组台定位时,应谨加上主承
保养方法
1、为了常保车床卡盘常时间使用后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常功能,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑卡盘。
2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色),将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。
3、作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。
4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁,检查各部零件有无破裂及磨损之情形,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充份给油,才能组立。
5、针对不同工件,必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具,勉强使用它去夹不规则或奇怪工件,会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常,会使卡盘处于高压力下,或机台关机后卡盘还将工件夹住,这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新卡盘。
6、使用具有防锈效果切削油,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧
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手动双头卡盘D100
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