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蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法
随着市场竞争的日益激烈,企业就得苦练内功,节能减排,把消耗降到。蒸汽冷凝水回收装置,近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益,一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本,同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当,节能效果达不到,甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项:
一:油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项,一般植物油厂如:棉籽油厂,玉米油,大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨,工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段,回收时就必须分段回收。高压的入大回收器,低压力段用小回收器,然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内,大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。
二:食品行业蒸汽主要用于烘干,一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高,蒸汽加热器末端加上疏水阀,然后进冷凝水回收装置,在通过自动控制打回锅炉。
三:化工行业工艺比较复杂,首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。
四:橡胶制品行业用气设备主要是硫化机,每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式),然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上,回水管按坡度安装,并在处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后,硫化机无法正常工作,橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后,回收管压力变高,疏水阀压差变小,造成设备内的冷凝水无法顺畅排出,硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机,就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀,如果用带压力罐的冷凝水回收装置,就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了,且节能效果。
所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时,必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到Z好的节能效果,提高设备生产效率。
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泵需地下设置,建筑施工量大,另外还要增加一套排水系统。?蒸汽回收机以为企业节省物料资源、净化环境、节水节煤的优点受到锅炉行业的喜爱,随着研究其投资在日后使用中能得到有效回收,所以,被广大厂家和研究单位采用和研究。以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式:在原有开式回收系统上的技改以扩容换高于沸点,锅炉内产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约为100℃左右。实际上,由于闪蒸时散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在收混夹蒸汽的冷凝水;蒸汽冷凝水直接进入锅炉提高热效率;,高温冷凝水回收设备回收蒸汽系统排出的高温冷凝水,可限度地回收利用冷凝水的热量,通度较高时,为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压,且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放,热能利用率相应降低。为保证疏水畅通,水箱以及给水闭式系统该系统中蒸汽回收机是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式效益好,设备的工作寿命长,但是系统的初始投资相对大,操作不方便。在开式和闭式回收系统中,人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式,泵需地下设置,建筑施工量大,另外还要增加一套排水系统。?蒸汽回收机以为企业节省物料资源、净化环境、节水节煤的优点受到锅炉行业的喜爱,随着研究