P170737唐纳森滤芯

P170737唐纳森滤芯顶部振打除尘其缺点是：振打加速度的分布与减小二次扬尘的要求是相矛盾的。每一振打点，都要在壳体上开洞，此外运动的灵活性和密封性是矛盾的，处理不好或导致多点漏风或导致传力阻力过大；当阴极系统采用顶部振打时，阴极瘦高而阳极矮胖，处于阴极顶端与壳体顶盖段留有足够的放电距离，烟气从唐纳森滤芯短路窜流总是难免的，电场下端也有此窜流问题，且易二次扬尘；电磁振打装置比较复杂，难对每排阳极均设振打，而是将三排或五排编成一组来打，振打力经连系横梁再向各板排分配，无法使各排振打力均衡分配，有时连清灰所需Z小加速度也难以保证。同样，顶部振打的阴极系统 （包括电磁振打和机械传动拨盘振打）也存在类似问题。除此之外，编组的集中振打必然形成集中二次扬尘，不易消除。要求GX收尘时，此缺点尤为突出。

P170737唐纳森滤芯振打除尘选型注意事项　振打选型要考虑电除尘器的规模。就当前各类型振打而言，阳极底部切向振打，配以高电场阴极分层中部切向振打这种组合较顶部切向振打为优，在大截面、高电场、要求GX率时更是如此。应尽量避免多电极编组集中振打，而应每排电极独立振打。对于高电场结合其电极构造还应考虑分层独立振打和多点振打。振打点的设置，电场应在气流出口侧的上端，第二电场及以后可在气流出口侧下端。为了结构单一，方便操作维修，也可将电场振打电移至下端。末电场振打点应在气流进口侧下端，当后部未配备槽板时更应如此。电场之后，唐纳森滤芯的振打力应依次增大，振打周期应逐级延长。目前振打周期普遍偏短，有必要调试延长。应根据粉尘积灰特性、前后电场和不同工程合理选配振打锤。

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