MJ60型、MJ80型系列锚杆安装机是在ZK19型矿用轨道气钻(鉴定证书:鲁煤管科鉴字[1996]第20号)基础上改进而成。该机具有安全防爆、扭矩大、重量轻、体积小、结构合理、使用维护方便等特点。主要应用于煤矿井下树脂锚杆搅拌及托盘螺母的安装。它的使用大大提高了树脂锚杆的安装效率和支护质量,降低工人劳动强度,改善劳动条件。
MJ60型、MJ80型系列锚杆安装机
一、适用范围
MJ60型、MJ80型系列锚杆安装机是在ZK19型矿用轨道气钻(鉴定证书:鲁煤管科鉴字[1996]第20号)基础上改进而成。该机具有安全防爆、扭矩大、重量轻、体积小、结构合理、使用维护方便等特点。主要应用于煤矿井下树脂锚杆搅拌及托盘螺母的安装。它的使用大大提高了树脂锚杆的安装效率和支护质量,降低工人劳动强度,改善劳动条件。
二、参数规格
额定压力:0.5MPa
MJ60型:工作压力0.4-0.63MPa 额定工作转速165r/min 额定扭矩30N.m
扭矩>60N.m 空转转速>330r/min 额定功率0.66Kw 空转耗气量1.98m3/min
噪音<118dB(A) 气管内径16mm 机重4.8Kg
MJ80型:工作压力0.4-0.63MPa 额定工作转速165r/min 额定扭矩40N.m
扭矩>80N.m 空转转速>330r/min 额定功率0.90Kw 空转耗气量2.4m3/min
噪音<118dB(A) 气管内径16mm 机重6.6Kg
三、工作原理
MJ60型、MJ80型系列锚杆安装机主要由叶片式气马达、减速器、进气操纵手柄、辅助手柄等部分组成。使用时高压气流经进气操纵手柄进入叶片式气马达,使转子高速旋转,经减速器减速后,由输出轴输出动力。该机具有双向旋转功能,当逆时针转动进气操纵手柄时,安装机可实现正转,用于锚杆搅拌及螺母的扭紧。中间位置关闭。顺时针转动时,安装机实现反转,用于拆卸搅拌头及螺母等。
四、使用方法
(一)锚杆搅拌
1、在锚杆丝头大于120mm时,将合适的搅拌头旋入所要安装的锚杆上,先用锚杆将树脂药卷推入钻好的孔内,再将安装机输出轴四方头插入搅拌头四方孔内,逆时针转动操纵手柄,安装机即带动锚杆旋转,锚杆即开始搅拌,此时两臂用力向前推进,将锚杆推至合适位置,搅拌大约10-40秒后反向转动进气操纵手柄停止供气,安装机停止旋转,随后将安装机取下。待树脂药圈完全凝固后,将安装机输出轴插入搅拌头四方孔内,顺时针转动操纵手柄,将搅拌头拆下,整个搅拌过程即结束。
2、当锚杆丝头小于120mm时,可直接将螺母旋入锚杆丝头上,用扳套直接将螺母与安装机四方头相连,进行搅拌,搅拌方法同1.锚杆完全凝固后,再将螺母用安装机拆下。
(二)安装托盘及螺母
将托盘及螺母装在凝固好的锚杆尾部,将相应的扳套装在安装机输出轴上,并与锚杆螺母相连,逆时针转动操纵手柄,瞬间即可将螺母紧固。在螺母紧固时,由于安装机输出扭矩较大,故要随时注意关闭操纵手柄。
六、 注意事项
合理的使用与保养才能充分体现安装机的使用性能和延长使用寿命,为此在使用中应做到以下几点:1、在没有设油雾器的管路上使用时,每班使用前应在安装机送气口处滴几滴机油,以减小发动机磨损。2、安装机在接气管前应将管路内积水及杂质吹干净,以免影响发动机性能。3、由于机壳采用铝合金制造,故严禁对其摔、砸、压。4、工作间隙应将其挂在巷道的合适位置,严禁将其放入水中。5、安装机一般在连续使用4~5周后解体清除机内杂质,并在轴承及齿轮处涂上润滑脂。
问:常见的压力表的精度有哪些?
答:精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级;
普通压力表精度1.0级、1.6级(原1.5级)、2.5级、4.0级(基本没有了)
60以上表面的压力表基本是1.0级、1.6级
60及以下表面的压力表基本是2.5级
膜盒及膜片压力表一般也是2.5级
问:压力表精度和分度的区别?
压力表的Z小分度可以通俗的认为是它的分辨率,但不一定就是表的精度。
因为压力表是检测仪表,所以显示给我们的是测量值,测量值和真实值之间是存在一定的误差的,这个误差的范围其实就是精度,所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近,也就可信度越高。
压力表精度等级知识介绍
一.压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
外壳公称直径(mm)精确度等级
表面40和60:2.5;4.0
表面100:1.6;2.5
表面150;200;250:1.0;1.6
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的值.
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差值的1/2.
4、指针偏转平稳性
在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.
问:压力表精度等级含义是什么?
答:压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.0625MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.7375~0.8625MPa之间。
由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。
精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。
问:如何合理的选择压力表的精度等级、量程、种类和型号
答:压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
1、压力表精度等级的确定
精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力Z小值所要求的允许误差来确定精度等级。
2、压力表量程的选择
(1).测量稳定压力时,工作压力不应超过量程的2/3。
(2).测量脉动压力时,工作压力不应超过量程的1/2
(3).测量高压时,工作压力不应超过量程的3/5
(4).为保证测量准确度,Z小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则,根据被测压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
3.压力表种类的选择
测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表
(1).一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。
(2).对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。
(3).对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。
(4).对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。
(5).对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。
(6).有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。
(7).有控制保护要求时可选用电接点压力表。
(8).有防爆要求时必须选用防爆型,如防爆电接点压力表。
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。
工业中的使用:
经常使用的压力表的精度为 2.5 、1.5 级,如果是1.0和0.5级的属于高精度压力表,现在有的数字压力表已经达到0.25级。 压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的值允许误差越大。