煤质全自动胶质层测定仪,利用单片机进行实时控制,按国标要求自动控制升温速度,自动化程度高;具有自动、手动两种控制方式且实现无干扰切换,控制参数可调节,性能稳定;采用高亮度数码显示,可同时显示试验时间、国标规定温度、前炉和后炉的实际温度及电流开度,显示清晰、直观。
煤质全自动胶质层测定仪适用范围:
该仪器适用于:煤炭、冶金行业测定烟煤胶质层指数,并以此来描述焦炭的特性,鉴定出炼焦用煤、生产用煤和商品煤的质量,从而确定烟煤的Pai号。
性能特点:
1.利用单片机进行实时控制,按国标要求自动控制升温速度,自动化程度高。
2.具有瞬间断电自动恢复功能,节约时间,避免试样报废
3.具有自动、手动两种控制方式且实现无干扰切换,控制参数可调节,性能稳定。
4.采用高亮度数码显示,可同时显示试验时间、国标规定温度、前炉和后炉的实际温度及电流开度,显示清晰、直观。
5.具有一机双控功能,可同时测定两个试样,处用方便,操作简单。
6.具有热电偶冷端温度自动补偿,减少误差,测量精度高。
7.具有故障自行诊断、显示和报警功能,能及时发现故障,维修方便。
技术参数:
测定精度符合GB/T479-1999要求
控温范围:(0—1100)℃ 控温精度:±1O℃
测温误差:±3℃ 温度显示分辨率:1℃
定时精度:<1.25s/h 时间显示分辨率:lmin
控制功率:4kW x 2 连续工作时间:24h
记录转筒线速度:1mm/min; 线速度精度:(160±2)mm/160min
工作电源:220V±22V, 50Hz±1Hz
外形尺寸(mm):主机:800 x 400 x 580
控制器:320 x 320 x 140
重量:主机96kg,控制器7kg
试验前的准备
1、试验前应仔细将煤杯内壁、杯底、热电偶铁管及压力盘等上所附着的上次试验遗留下来的焦屑、炭黑等用金刚砂布(1.5 号为宜)清除干净,并把各部件的表面擦光。不得使用金属工具,使用其他工具时不得打击各个部件。应特别仔细地清洁煤杯底受热面,清除其氧化层,仔细地清洁煤杯沟槽、杯底凸起部分和杯底上放置电偶铁管的凹槽,并用针穿通杯底及压力盘上各析气孔。将压力盘上的探针导向管内的煤屑用针穿通并清除干净,必要时须通过手钻钻通(钻头直径为 1mm 或 2mm)。在每次试验前还应将热电偶铁管内部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。
2、在一光滑的细钢棍上用香yan纸粘制一个测定胶质层层面用的单层纸管,纸管的直径约为 2.5—3mm,高度约为 48—53mm。应能很容易地把钢管从纸管中抽出来。
3、石棉圆垫的制作:一般用厚度为 0.5—1.0mm 的石棉纸做成,直径为 59mm。
其中下部圆垫上有一供热电偶铁管穿过的圆孔,且用笔做一个供带有香yan纸管的钢棍所处位置的标志;上部石棉垫有两个孔,一个供热电偶铁管穿过,另一个供钢棍通过。一般情况下石棉垫是做好的,但上下部圆垫的标志和供钢棍通过的孔没有。
4、装煤杯:
A、将杯底放入煤杯中,务必使沟槽落到底,且使杯底的凹槽ZX点与压力盘上放热电偶的孔洞ZX点对准。
B、放入石棉垫至杯底,使石棉垫的圆孔对准杯底的凹槽。
C、放入滤纸条,尺寸宽为 55mm,长为 190—200mm。
D、将热电偶铁管放入杯度的凹槽,将带有香yan纸的钢棍放在下部石棉垫上面已做好的标志上,用压板把热电偶铁管和钢棍固定,使其垂直状态。
E、将收到的煤样(约 500g)倒在铁板上,掺合三次,然后用棋盘法分别取出两分煤样,每份煤样约(100±0.5)g,棋盘法的方格尺寸约为(30×30mm).
F、然后将每份煤样再次掺合三次,用堆锥四分法分为四部分,每份约为 25克。分 4 次装入煤杯,每份装完后用金属针将其拔平,不得捣固,切记一定要对角装。
G、煤样装完后,将压板暂时取下,把上部石棉垫小心地铺在煤样上,并将露出的滤纸条边缘折复于石棉垫之上。
H、将带有探针导向管的压力盘放入,再用压板将热电偶及钢棍固定。
I、将装好的煤杯放入上部砖垛的炉孔中,将压力盘与杠杆连接起来,挂上砝码,将杠杆调节到水平。
J、将细钢棍从纸管中轻轻旋转抽出来,务必使纸管留在原有位置,如纸管被拔出或煤粒进入纸管,均应重新装样。装好标准探针。
K、将热电偶插入铁管中。