超声波清洗效果好,操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。
超声波清洗机|全自动超声波清洗机|单槽超声波清洗机|喷淋清洗机_客户说之前是用几台单槽机清洗的,刚加工完很脏_做个方案应用领域:
超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、YL行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)
防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,多槽式超声波清洗机凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
工艺流程:一级超声波清洗 → 溶剂蒸馏回收
电源: | 380V±5% 50Hz 三相四线 |
整机消耗功率: | ≤30KW |
发生器工作频率: | 16.5KHz、28KHz(可选) |
超声波功率: | 4×1200W |
网带有效宽度: | 200mm-400mm可选 |
传动速度: | 0.5-2m/min可调 |
清 洗 槽: | 按设计方案定 |
烘 道: | 室温~120℃自动控制 |
适用范围:工件放入清洗篮送入上料台,批量工件清洗;清洗量大,速度快。
典型工件:小型汽车零部件、摩托车零部件、轴承、阀体、液压件、电容器、管件、型材等中小零件的清洗。
序号 | 系统内容 | 性 能 | 特征及参数 | 备 注 |
1、 | 清洗机 | 主要外形尺寸 | 主机2100×1580×2000(mm) | 可根据清洗工件的大小及重量调整。 |
工件输送型式 | 步进输送(节拍控制) |
工位数量 | 5个 |
罩杯数量 | 3个 |
2、 | 电源 | 主回路 | 三相 380V 50HZ | |
控制回路 | AC 220V DC 24V |
4、 | 清洗系统 | 泵流量 | 12m3/h | 压力过高清洗或更换过滤袋 |
工作压力 | 0.35Mpa-0.48 Mpa |
泵功率 | 2.2kw | 喷嘴设置在罩杯里 |
工作温度 | 常温 |
喷洗形式 | 由上向下喷冲清洗 |
5、 | 清洗液箱 | 有效容积 | 0.38m3 | |
6、 | 过滤循环系统 | 过滤形式 | 精密过滤器 | |
7、 | 吹干系统 | 吹干形式 | 压缩空气 | |
工艺流程:自动上料—超声粗洗—超声精洗—超声漂洗—防锈—烘干—自动下料
产品描述:该机采用一体化设计,机构紧凑合理,有不锈钢网带(履带)传动机构、喷淋系统、加热系统、超声波系统、吹干系统、循环过滤系统、电器系统等部分组成;设有各种故障报警装置;设备元器件均采用优质产品。温度可调,清洗时间可调,网带传送速度可调,设计合理,便于操作。