多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性,水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺独特,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求。
深圳超声波清洗机_利兴隆_大型超声波设备公司
本机采用槽、第二槽三面超声波,解决清洗死角,同时配循环过滤系统,将清洗下一来的污物及时过滤掉,保障再次清洗产品的洁净度,第三槽、第四槽、第五槽则采用溢流方式,由高至低,对产品进一步漂洗,同时在清洗时,五个槽匀设有抛动机构,清洗时清洗篮在槽内上、下运动,以使消除驻波现象。
多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性,水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺独特,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求。
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多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
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一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,多槽式超声波清洗机凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
工艺流程:一级超声波清洗 → 溶剂蒸馏回收
设备特点:
● 该设备将 PCBA 在线传输、GX刷洗、水基清洗技术结合;
● 对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革,引入安全环保的水基清洗液,全自动清洗模式,避免了操作人员亲密接触化学液体;
● 经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程,能GX清除焊后PCBA上的助焊剂残留,不润湿正面元器件;
● 独有的滚刷平刷组合,从 X 和Y 双方向进行清洗,彻底消除了清洗死角,充分保证了清洗洁净度。即使Z顽固的手焊焊点残留,也能一次性彻底清除;
● 轨道宽度无级调节,可适应不同宽度的 PCBA;
● 运输速度和刷洗频率无级可调,轻松控制清洗工艺;
● 液体电导率实时监控,提供直观量化的滤芯及液体更换时机;
● 可视化观察窗口,工艺流程一目了然;
● 可接入波峰焊后,实现全自动在线清洗。
碳氢超声清洗干燥机系统特点:
? 脱气清洗时清洗液经脱气后,超声空穴作用增强,清洗能力大幅提高;
? 真空清洗时真空状态能吸出盲孔、狭缝以及零件之间的空气,使清洗液容易进入这些部位,达到完全清洗的目的。
? 可以将清液加热至闪点以上,采用蒸气快速去工件表面的残馏液体,工件表面不会留下液体痕迹
? 清洗液可以进行蒸馏再生,各清洗槽不断有干净的清洗液补充,清洗质量稳定可靠
? 真空状态下干燥完全,效率高
? 防挥发体系完善,清洗液损耗较少
? 整机按防爆要求设计,配有必需的安全措施,整机运行安全可靠
? 各电动部件、管路均有接地,防止漏电及静电产生火花
? 参照压力容器设计标准设计,真空系统稳定可靠