直埋式波纹补偿器(不包括一次性直埋式)安装时应有两个后年度护圈(如下图),且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚,设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时,A尺寸范围内有土、砂等进入
直埋式波纹补偿器(不包括一次性直埋式)安装时应有两个后年度护圈(如下图),且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚,设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时,A尺寸范围内有土、砂等进入,图中的各尺寸为:
直埋式波纹补偿器出厂时,所有外露表面已刷防锈漆两遍,直埋式波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为:
(1)保温管埋于地下时,四周需用粒度小于20毫米的砂子填充,然后再覆盖原土,填充砂子的厚度不小于200毫米。
(2)保温管顶的埋深一般不超过1.2米,但也尽量不要小于0.7米,,保温管可直接埋在各种管道下面。
(3)如图,除A处外,其余均保温,因管道膨胀时A处不保温并不会造成显著的热损失。也是由于护圈的作用,直埋式波纹补偿器可以直埋处于车行道下面。
(4)直埋式波纹补偿器安装不必冷紧,也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节,不必设导向支架。
(5)安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。
(6)直埋式波纹补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理,氯离子含量不得超过25PPm。
(7)直埋式波纹补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。
(8)直埋式波纹补偿器安装完毕进行系统水压试验前,要将管道两端固定,防止内压推力拉伸补偿器
直埋式波纹补偿器主要用于直埋管道的轴向补偿,具有抗弯能力。在选用标准补偿器时,要注意其使用说明,对于吸收侧向位移或角位移的导流筒与管壁间的间隙是按额定补偿量的50%设计的,这样可增大导流筒的内径,减少压力损失。对于补偿量大的补偿器,预变形后所减少的推力也越大,因此,进行预变形。对于补偿量小的该设备,一般不进行预变形。用于吸收振动的补偿器,不要进行预变形。轴向补偿器的预变形比较简单,可利用拉杆进行预变形,用于补偿热膨胀的进行预拉伸,用于补偿冷收缩的则进行预压缩。吸收侧向位移或角位移的补偿器预变形要在配管中进行。一般预变形量为补偿量的50%,使冷态时和操作时的推力基本相同。我国直埋式波纹补偿器行业经过几十年的发展,已达到一个相对成熟的阶段。不论是在行业发展还是产品建构上,都有自己的一套管理和运作系统。和国外直埋式波纹补偿器产品相比差距还是存在的,但是直埋式波纹补偿器厂家还是将这些差距和压力变为挑战和机遇,定位好企业产品,学习先进的技术,提高直埋式波纹补偿器产品的质量和技术含量,努力的开阔市场。此外,能否保持技术领先优势是直埋式波纹补偿器企业在国际市场竞争中制胜的关键因素。直埋式波纹补偿器工业要不断瞄准高科技、高起点、高标准去构建企业的科技发展战略,建立完善的技术创新体系和机制。同时,直埋式波纹补偿器企业还要从实际出发,将科技研发视为后盾,切实做到在发展中创新,在创新中发展。而集团化、规模化是现代直埋式波纹补偿器企业的基本走势。这些年,我国直埋式波纹补偿器行业已经做了大量工作,使产业集中度和市场竞争力得到了很大的提高。