生产过程监视和控制要用到各种自动化仪表、计算机及相应的执行机构。过程中的信号既有微弱到毫伏级的小信号,又有数十伏的大信号。从频率上讲,有直流低频范围的,也有高频的。仪表设备间的互相干扰就成为系统调试中必须要解决的问题。除磁屏蔽之外,解决各种设备的"地",即信号参考点的电位差,将成为重要的课题。因为设备之间的信号互传互送,那就存在信号参考点的问题,理想化的情况是所有设备仪表的参考点之间的电位差为"零"。但是在实际环境中几乎是不可能的,这里面除了各个设备仪表"地"之间的连线电阻产生的电压降之外,还有导线接点电阻的变化等,导致各个"地"之间有差别。
为了解决各种仪表设备之间因接地而引起的相互干扰,通常采用隔离器来解决。隔离器的作用就是使仪表设备之间的连接在电气上完全隔离,换句话说,就是使输入与输出之间没有共同的"地",因此就不会影响信号的正常传输
隔离器可分为有源隔离器和无源隔离器。下面介绍无源隔离器的形式:
折叠输入端隔离器
输入端回路供电隔离型
对于这种隔离技术,输入输出组件线路所需的电能均来自于输入端,输入端是以回路供电的方式提供电能,回路电流通常是4~20mA标准信号,在此作为输入信号(例如,PLC输出卡),输入信号经隔离后通过输出端提供给执行器或调节器。回路供电隔离器无需附加辅助电源,使用方便。
折叠输出端隔离器
1、输出端回路供电隔离型
对于这种隔离技术,输入输出组件线路所需的电能均来自与输出端,输出端是以回路供电的方式获得电能(例如,PLC输入卡),回路电流通常是4~20mA标准信号,在此作为输出信号。
输入端可以是各种传感器的信号,也可以是4~20mA标准信号。这种技术的重要特点是流向输出端的信号电流不仅要向隔离单元供电,而且它还要供给隔离器的负载。(例如PLC输入卡的输入电阻)。
.2、输出回路供电隔离,并对输入配电型对于这种隔离技术,输入输出组件线路所需的电能均来自输出端,输出端是以回路供电的方式获得电能(例如,PLC输入卡),回路电流通常是4~20mA标准信号,在此作为输出信号。
此外,输入端还需要从输出端获得电能作为辅助电源,即为配电电压,该电压供各种变送器使用,变送器输出电流就是隔离器的输入电流。
这种隔离方式的隔离器很方便用于变送器与PLC或DCS之间的隔离。采用回路供电的PLC或DCS输入卡就不需要另外的辅助电源。
简单介绍信号隔离变送器 有输入通道和输出通道两种,根据输入通道和输出通道个数可分为一入一出、一入二出、二入二出等种类。输入信号有电位器、4~20mA、0~10V、0~100V、脉冲、RS485、0~200V等模拟量信号。输出信号有0~10V、4~20mA、RS485、脉冲、0~5V等模拟量信号。信号隔离变送器采用光电隔离技术,具有高输出精度、极低温飘、高线性度及宽供电电压等特点
产品描述隔离器是一种采用线性光耦隔离原理,将输入信号进行转换输出。输入,输出和工作电源三者相互隔离,特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器,是工业控制系统中重要组成部分。隔离器新国家标准的制订由重庆宇通仪表主持起草。
作用原理
隔离器, 信号隔离器; signal isolator, signal converter
系统产生干扰的原因
在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构,它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号,又有几十伏,甚至数千伏、数百安培的大信号;既有低频直流信号,也有高频脉冲信号等等,构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰,造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外,还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差,因而形成"接地环路"造成信号传输过程中失真。因此,要保证系统稳定和可靠的运行,"接地环路"问题是在系统信号处理过程中必须解决的问题。
技术特点
本产品采用了先进的数字化技术,在对高、低频干扰信号的YZ方面均有着优异表现,即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用,内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度漂移自动补偿等诸多先进技术,并符合IEC61000-4-4:这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。