微机碳氢分析仪,煤炭氢含量检测仪;该仪器自备电解池冷却装置,具有超温报警,自动处理数据、自动打印分析结果,测量精度高,是煤炭、电力、冶金、焦化产品等部门的实验必备仪器, 同时在化工、商检等单位也有着广泛的用途。
微机碳氢分析仪,煤炭氢含量检测仪产品优势:
自动数据处理;自动打印分析结果;测量范围宽;测量精度、准确度高:分析速度快、自动控温、计时;温度补偿;超温报警;反应温度自由设定;一机多用:自备电解池冷却装置。
性能特点:
自动数据处理;自动打印分析结果;测量范围宽;测量精度、准确度高:分析速度快、自动控温、计时;
温度补偿;超温报警;反应温度自由设定;一机多用:自备电解池冷却装置。
技术参数:
测量范围:碳:1~99%(或0.5—5%) 氢:0.1~99.9%
重复性误差:碳:≤0. 50%(碳0.05-5%时,≤0.04%) 氢:≤0.15%
控温范围
燃烧炉:室温~l000℃
转化炉:室温~500℃
转换炉:室温~500℃
控温精度:温度设定值:±10℃
仪器尺寸:780×430×320(㎜)
产品简介:
KDCH-8000微机碳氢分析仪由微机控制,本产品以库仑法为基本方法,利用计算机实现碳、氢分析的智能化、自动化,实现数据的实时采集与保存,可随时调出进行分析。
应用领域:
KDCH-8000微机碳氢分析仪主要适用于测定煤炭及其它固体物料中有机物中氢的含量,是煤炭、电力、冶金、焦化产品等部门的实验必备仪器, 同时在化工、商检等单位也有着广泛的用途。
参数规格:
测量范围:碳:1~99%(或0.5—5%) 氢:0.1~99.9%
重复性误差:碳:≤0. 50%(碳0.05-5%时,≤0.04%) 氢:≤0.15%
控温范围
燃烧炉:室温~l000℃
转化炉:室温~500℃
转换炉:室温~500℃
控温精度:温度设定值:±10℃
仪器尺寸:780×430×320(㎜)
性能特点:
1、该设备对电解池采用先进的清洗技术,免除以前电解池繁琐的清洗,延长电解池的使用寿命。
2、一体化结构、操作简便。
3、自动数据处理;自动打印分析结果。
4、优化的系统设置,碳管称重数据输入计算机后自动进行碳、氢的数处理据。
5、该系统自备了电解池自动冷却装置,使用方便。
6、该系统自备电解池自动涂膜功能。
7、分析速度快,自动控温、计时;反应温度自由设定;温度补偿,超温报警。
8、百分含量自动显示测量结果准确。
仪器安装:
1、仪器后面安装,电源接220V电压,热电偶也要对应接好,注意正负。
2、实验前的准备工作
(1)分别将不锈钢燃烧管、瓷舟、干燥瓶等器具清洗干净。
(2)分别装入适量的试剂,向其中一根玻璃净化瓶中装入变色硅胶,瓶口处留有约20-30mm的余量装脱脂棉,盖橡皮塞,对其它二根干燥瓶分别装入碱石棉和无水高氯酸镁,对yao品的要求:变化硅胶(工业品),碱石棉化学纯;无水高氯酸镁二级,粒度1-3毫米,化学纯。然后向不锈钢管内装入线装氧化铜(HG3-1288)二级,装入量约200mm,应在炉子800℃的部位,二端用石英毛或硅 酸铝纤维棉堵住,另一端(进气)且带有进气管的橡皮塞 塞好,燃烧管内装入高锰酸银的热解产物、装入量约140mm长,位置在转化炉的后部,靠近接电解池出口端。附高锰酸银热解产物的制法,称取100克高锰酸钾(分析或化学纯)溶于2升蒸馏水中,另取107.5克硝酸银(分析纯或化学纯)先溶于约50ml蒸馏水中,在不断搅拌下,倾入沸腾的高锰酸钾溶液中,搅拌均匀,逐渐放冷,静止一夜则生成具有光泽的深紫色晶体,用蒸馏水洗涤数次,在60℃-80℃干燥4小时,取少量晶体放在瓷器中,在电炉上缓缓加热至骤然分解,得疏松银灰色残渣,收集在磨口瓶中备用,未分解的高锰酸银不宜大量贮存,以免受热分解,不安全。
(3)将仪器所用引线连接好,接好气路和电源,经检查无误的情况下,可开启电源开关,待炉温升至温度时,即可做样品分析。
微机碳氢分析仪,煤炭氢含量检测仪日常保养:
1、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体,并应置于干燥环境中使用。
2、仪器搬动时应小心轻放,以防振动损坏。
3、注意电解池的保护与清洗,如发现系统氢值偏低,若其它无误时,应处理电解池。
4、定时更换硅橡胶管和垫。
5、长时间不用,再用时应对电解池进行处理,并用标样校验,一般情况每月用标样校验一次。
6、应经常检查系统的气密性。
7、注意检查各种yao品的失效情况。
结构:
1、吸收系统由一个吸水U型管、一个除氮U型管、两个吸收二氧化碳U型管和气泡计组成,气泡计容量约10 mL,内装浓硫酸。
2、燃烧装置由一个三节管式炉及其控温系统构成。
3、每节电炉都装有热电偶、测温和独立的数显温度控制系统进行温度指示和恒温控制,示温准确,
工作可靠。
注意事项:
1、电流表无指示,检查保险管是否熔断或接触不良。
2、电流表甩表,是电炉有短路现象,应迅速排除。
3、若发现两炉膛温度不一致,主要是由于炉丝拉伸的疏密程度不一致所引起的,应拆下炉丝调整均匀。
4、使用时,请参阅GB/T476-2001《煤的元素分析方法》和XCT-101数字式温度显示调节仪使用说明书。