双向拉绳开关SBN-LX-Q8K(防水) AC220V

产品特点

结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

电源适应性广：24~480V

性能特点
•外壳采用高压铸铝，重量轻
•强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67 
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可生产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。
•耐久性

工作原理：当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

主要组成部分

双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

安装调整
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1．将拉绳开关固定在支架上。
2．两机之间距离为25~30m，采用直径Ф4mm的钢丝绳连接，松紧应适度。
3．为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作，每隔3m处的机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳保证其能正常工作。
拉绳开关检修指导

目的
      1.确保拉绳开关达到质量要求，保证其适宜当前工作环境的可靠运行。
      2.确保检修人员遵守质保程序，符合跑偏开关检测流程。
 
范围
      使用于卓力拉绳开关所在自然环境下的检修工作。
 
作业条件
      1.确认皮带输送系统运行状况，办理检修手续。
      2.检修人员须了解拉绳开关的缺陷。
      3.整理检查工具，确保检修可靠。
      4.检修人员需牢记拉绳开关的质量标准和检修流程。
      5.准备维修用的易损件。
 
拉绳开关检修危害辨识
      1.检修人员须严格遵守《电力安全工作规程》要求。
      2.运行人员确认拉绳开关是否可以正常退出运行。
      3.测试跑偏开关表面是否有漏电现象。
      4.检修前安全措施和相关设备须准备就绪。
      5.检修前须得到运行人员的许可。
 
人员组织和分工
      1.检修过程中，所有人员必须听从负责人指挥。
      2.检修人员各负其责。
      3.检修前需要进行技术交底。
      4.所有措施须准备就绪后工作。
 
工具和备件
      端子30个、万用表1个、电笔1个、螺丝刀十字和一字各1把、钳子1把、扳手2把、摇表1个、拉绳开关3-5台、钢丝绳数百米、绳夹数十个。
 
拉绳开关检修流程
      1.拉绳开关应装在机架两侧，低于皮带水平位置，以操作方便为前提。
      2.确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。
      3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。
      4.检查拉绳开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
      5.确保拉绳开关铭Pai清晰完整。
      6.手动复位型拉绳开关需要进行复位调试，达到技术为标准。
      7.确保拉绳开关接线处紧固。
      8.确保开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
      9.检测拉绳开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的拉绳开关。
 
拉绳开关配电箱检修
      1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
      2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
      3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要紧固和更换。
      4.确保配电箱内部接线牢固。
      5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
      6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。
 
钢丝绳检修
      1.仔细检查沿线钢丝绳，确保无破损现象。
      2.确保钢丝绳两端接口无松动。
      3.钢丝绳每3米处应有托环支撑。
      4.钢丝绳应松紧适宜，拉绳后，拉绳开关能可靠复位，如不符，需调整。

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