驱动滚筒;胶带速度检测器SYLHD-III 打滑开关

驱动滚筒;胶带速度检测器SYLHD-III 打滑开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在皮带输送机发生打滑时自动触发紧急停机。打滑开关的种类比较多，工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。 

速度打滑检测开关注意事项：  
应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5－－4m/s，滚筒转速约为50－－300rpm。
除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，Z好选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品。
由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时延时检测的方法(即启动开始后延时一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源)，但是实现起来比较麻烦。  
有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。
带式输送机防滑保护安装要求及保护特性
安装要求：  带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严
 禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 
保护特性：  当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
工作原理 触轮随胶带运行而旋转时，传感器的磁感应信号输入到控制电路中去，经放大、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带机的带速，即：正常速度、打滑或超速等。同时，执行电路输出相应的开关信号。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。既：在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号，使主机停机。
总结：
皮带输送机的输送带打滑是指胶带与驱动滚筒打滑。输送带打滑是生产中常遇到的一种生产故障，输送带打滑可能会造成胶带磨损，严重时使输送带烧毁甚至引起火灾。克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施，因为皮带的传动主要靠其本身与滚筒之间的摩擦力运行，之所以打滑就是因为摩擦力过小，要提高摩擦力。
以下几点说明解释下皮带输送机皮带打滑解决方法
1、 起动速度太快会形成打滑；此时可慢速起动；如使用鼠笼电机，可点动两次后再起动，也能有效克服打滑现象；
2、 输送带地负荷过大，超过电机能力也会打滑；此时打滑有利地一面是对电机起到了保护作用；否则时间长了电机将被烧毁；但对于运行来说则是打滑事故。
3、解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使皮带输送机皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
4、 尾部滚筒轴损坏不转或上下托辊轴承损坏不转地太多；造成损坏地原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活地部件，使阻力增大造成打滑；
5、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机，在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
6、传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑；或者是因为输送带上有水或环境潮湿；解决办法是在滚筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故；
7、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。
8、 输送带初张力太小。输送带离开滚筒处地张力不够造成输送带打滑；这种情况一般发生在起动时，解决地办法是调整拉紧装置，加大初张力。