产品简介:高精密间歇分割器,具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大,定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低,寿命长等显著优点,是代替槽轮机构,棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品。其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、烟草机械、灌装设备、机加工ZX、压力机自动送料机构、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配线、瓶盖设备等,需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。随着现代工业对产品的自动化、高速化、高精度化的日益追求,高速精密间歇分割器,已经成为当今世界上精密驱动的主流装置。为获得使用者完全的信任,本着诚信经营的方式,制造高精度、高速度、高耐久性的产品。
1、铜仁平行凸轮分割器 间歇凸轮分割器 哪家强
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3、铜仁平行凸轮分割器 间歇凸轮分割器 哪家强多种型号内容
型号:RL092799分割器凸轮分割器
功能:
此機種具有重負荷特性,可承受較大之垂直徑向或軸向壓力,其輸入出軸為面盤式設計,有凸緣ZX、盤面螺孔、定位、銷孔,固定面寬大,可使平面度及穩固性,更具堅實平穩。適用於較大負荷之迴轉式圓盤驅動場合,此系列機種被廣泛使用在各類盤式加工機械,及類似機構之產業機械、自動化間歇驅動部、驅動圓盤。
术语和定义
1.转位凸轮:
凹槽切入筒形实心体表面,并固定到入力轴的凸轮。
2.锥度支撑肋:
锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上,在凸轮凹槽之间,与凸轮滚子的圆周线性接触。
3.凸轮滚子:
精密设计的凸轮滚子轴承,其设计可经受重负荷。
4.出力转塔:
附在出力轴上的出力转塔。由转位凸轮通过带动径向嵌入其中的滚子来转动。其准确度是保持分割器精度的Z关键因素。
5.停动数:
出力轴每一旋转的停动数。
6.驱动角(凸轮分度角):
入力轴旋转角要求执行一次分度运动,角度越大,运动越平稳。
7.停止角:
当出力轴固定时,入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
8.旋转数:
入力轴的旋转数。
9.旋转转矩:
在固定位置下转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值,则会损坏分割器。
10.动态转矩:
在分度期间,作用在出力轴上的转矩。
3产品特点
1、结构简单:主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。
2、动作准确:无论在分割区,还是静止区,都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。
3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,振动小,噪声低。
4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般≤&plun; 50 〃。高者可达≤&plun; 30 〃。
5、高速性能好:分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,冲击振动小,可实现高速,达 900rPm.
6、寿命长:分割器标准使用寿命(5年寿命)
4安装过程
1、机体的安装:
( 1 )、该分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前,不得擅自调整、拆卸、组装。
( 2 )、确认该分割器安装面有无损伤,如有损伤,用油石修整。
( 3 )、找正输入、输出轴的位置,加注定位销,均匀地拧紧螺钉。
( 4 )、该分割器承受脉动负荷力矩作用,安装必须十分牢固。
由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高,设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则,不但影响到输出精度,而且会严重地损坏分割器。因为这时,该分割器处于不正常的受力状态。
2 、输入、输出轴的安装:
与分割器输入、输出轴有关的联接,应是在回转方向上刚性好,没有反向冲击、旋转稳定的联接。
在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。
( 1 )、禁止用锤子QL击打,无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。
( 2 )、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设,应进行充分的ZX调整。
( 3 )、输入、输出轴是精加工的 h6 级,孔径精加工成 H6 级,压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。
( 4 )、加工零件、附件、夹具、工具安装时,相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。
5驱动系统
一、与分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动,凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,凸轮轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多:与其它动作同步;传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙;振动小,可实现高速;选用大直径的皮带轮,飞轮效果好。
一般情况下,分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,很容易使键连接松动,出现配合间隙。使输入轴运动不连续,产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,在使用过程中要时常检查。
二、分割器输出传动方式有两种:
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与分割器输出端相连接的结构有下述几种:
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
在此,要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。
6分割调整
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件,经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整,会影响分割精度,出现冲击、噪声,损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整:
如果分割器通过长时间的使用、磨损,在定位工作区出现了间隙,那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整:
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
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凸轮间歇分割器
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分割器凸轮分割器
型号:RL092806间歇分割器分度箱
凸轮分割器有以下6个特点
1、结构简单:主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。
2、动作准确:无论在分割区,还是静止区,都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。
3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,振动小,噪声低。
4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般≤&plun; 50〃。高者可达≤&plun; 30 〃。
5、高速性能好:分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,冲击振动小,可实现高速,达 900rPm.
6、寿命长:分割器标准使用寿命为 12000 小时。
凸轮间歇分割器机构的优点:只需设计适当的凸轮轮廓便可使从动件得到任意的预期运动。而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
1、所谓分度装置,就是做〔停止→分割→停止→分割→)的间歇分割回转运动。
2、所谓停留,就是出力轴不回转的区间,亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
3、所谓分割,就是出力轴回转的区间,亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
4、一般入力轴每一回转,输出轴做一次分割一次停留。
5、出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。
6、若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话,亦可当作机械的主要动力来源。
7、若在出力轴上安装链轮或皮带轮,并与链条或皮带配合后,也可当做像间歇性输送的输送带的在线型自动机器。
8、摇摆装置就是由入力轴做连续等速回转,而出力轴做往复式回转运动的装置。
9、不仅能做单纯的往复式回转运动,而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。10、以一对凸轮从动件来挟持滚子凸轮外周的无间隙的滚子凸轮曲面时,若常给予滚子凸轮与从动件间一适当压力,则可得一无逆转的良好回转运动。
11、在出力轴上装置游戏杆,并在其前端装上导轮及导杆使其做直线运动则可做工作搬运车。
12、在设计间歇性分割装置的分割或停留时,若能同时运转振动装,则可提高自动机器的信赖性并使其高速化。
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凸轮间歇分割器
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间歇分割器分度箱
型号:RL092825凸轮分割器间歇分割器
高精密间歇分割器,具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大,定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低,寿命长等显著优点,是代替槽轮机构,棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品。其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、烟草机械、灌装设备、
机加工ZX、
压力机自动送料机构、食品
包装机械、制药机械、
印刷机械、电子电器装配线、瓶盖设备等,需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。随着现代工业对产品的自动化、高速化、高精度化的日益追求,高速精密间歇分割器,已经成为当今世界上精密驱动的主流装置。为获得使用者完全的信任,本着诚信经营的方式,制造高精度、高速度、高耐久性的产品。
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