产品简介：HX-100系列工模具修补机（冷焊机）采用进口原件，使用模块和大电容逆变电流。使设备的功率.性能.质量达到国内先进水平。主要特点：1、熔焊强度强：修补后可磨、铣、锉等加工2、修补精度高：用薄片补材修补不会失去基准面，多余焊料少,后期整形容易，Z小修补量为0.03mm,修补量大于0.35mm。A型机是国内功率的.3、适用范围大：除铜、铝等电阻极低的材料外，各种金属材料制成的工件均可修补。4、基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。5、焊接功率稳：当电源电压变化在±10％的范围内波动时，机器仍能够保证修补质量稳定。6、输出功率大：单点焊接时能焊ф1mm的线材。8、操作简单：能适应于一般人工操作。9、电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工作均可方便地接电。10、携带方便：整机体积小。技术参数：可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料均可修补。可修补范围：1.制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。2.工模具使用过程中产生的局部磨损。3.型腔的锈蚀等凹陷。使用电源：单相220V±10％50Hz功率消耗：50—500W瞬时功率：≥14kw工作模式：连续连续脉冲频率：3—30Hz自动变频功率模式：精密和常规
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n设备原理：E2型电火花堆焊修复机采用了微处理器技术（MCU），精确了控制放电电流和频率，该焊机运用了电火花沉积工艺，将存储在电容中的高能量电能在焊补时瞬间释放使基体表面产生瞬间高温，同时离子态金属焊材在金属反应的作用下与基体产生冶金结合。应用范围：模具行业:可焊补铸铁铸铝模具加工使用过程中出现的拉伤、划痕、崩角及加工超差等。铸造行业:可焊补所有金属铸造出现的铸造缺陷等问题。机械加工行业:可焊补加工超差、磕碰、划伤的零件，修复机床导轨、大型机械的轴类、齿类、机械工程的液压杆和各类和各类机械配件等。航天航空行业:飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴的修复修补，火箭喷嘴表面强化处理和飞机各类零部件等。船舶及其电力行:业电曲轴、轴套、轴瓦、电子元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊补。维修行业:大型汽车曲轴、工程机械液压杆、油缸等高价值配件。汽车行业:可焊补汽车凸轮、活塞、曲轴、气缸、刹车盘；叶轮、铝轮毂等铸造缺陷，如气孔砂眼。
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n精焊机（ 模具修补机）BW-20型的简介：精焊机能够在瞬间（ms级）将焊接能量释放于某个极小范围（<1mm2)，使补材完全熔接于工件上。工件整体上发热很小，因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点，特别适合修补精细工件和不能进行高温焊接的工件。1）热影响小：发热点小，不会造成模具基材退火变形，补焊的瞬间过程中高度集中于一个很小的点热输出，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生退火，修复后不需要重新热处理。2）补焊强度高：由于充分渗透到模具表面材料产生极强的结合力，修补处可铣、锉等加工。3）修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基准面，且多余焊料少，后期整形容易。Z小修补量0.01mm，补焊厚度从几微米到几毫米。4）携带方便：重量轻（10公斤）。5）使用简单：操作简便，一学即会，容易上手。6）一机多用：可进行大面积补焊，也可以焊接垫片（0.01-0.6MM），并有单点焊接和持续焊接，同时可以焊接精密金属冲压件（不锈钢、铜、镀锌板、马口铁等功能。通过调节放电电压、电流、时间（频率）可获得高品质的焊接效果，甚至可以达到光洁无痕。7）环保性：工作过程中无任何污染。8）经济性：修复快，时效高，高能低耗，节省费用。9）补焊层硬度：使用不同的材料（如：SKD11、SKD61等）可获得不同要求的硬度，补焊层硬度可从HRC 25 - 62。10）适应修补模具范围：五金冲压模、压铸模、塑胶模等模具。11)常用补材：不锈钢：304、306、308、309L模具钢：45钢，SKD11、SKD61、高速钢，钨钢、铬锰钢等弹簧钢（工具钢T10）：硬度>HRC50，适合已淬火和氮化的工件耐热钢H13：适合热作模具低碳钢：硬度<15HRC，适合各种铸铁和铸钢12)补材形状：片状：厚度0.1mm—0.6mm；箔状：厚度0.01mm-0.1mm；焊丝状：￠0.01mm—￠0.8mm。
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n激光焊接机分为：1、广告字激光焊接机2、模具激光点焊机（模具修补机）3、自动激光焊接机4、400W、600W大功率激光焊接机（可用来焊接铝材）5、首饰紧密点焊机
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n产品用途：主要用于钢结构，桥梁，锅炉制造，造船，机车车辆，变压器等行业螺柱及栓钉焊接。产品特点：1、焊接电流和焊接时间无级调节；2、可控整流，高暂载率设计，主电路无触点控制，可靠性高；3、焊枪下降缓冲可调，减少飞溅，提高焊接可靠性；4、具有基本的故障诊断功能，并能在面板上做相应显示。
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沪公网安备 31011502008050号
