E-9188G6型全数字化冷焊机、超激光焊机+工模具修补机工作原理:
本机采用大功率逆变电源技术(AC-DC-AC-DC),把市电转换成底电压,大电流的直流电源,使其达到我们所需要的焊接电源条件,在通过微电脑技术,对焊接的时间和脉宽进行精密控制,使转换出来的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间,温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速融化而熔接在一起,达到焊补目的。这种焊补方法的特点是:时间很短,发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程,相对于普通焊机(大于几秒钟)来说,传导到工件的热量少得多。所以就工件基体来说,发热较少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来,但由于焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力较小,所以焊补后工件变形较小。
E-9188G6型全数字化冷焊机、超激光焊机+工模具修补机是我公司自主开发的新金属修补焊机,它具有以下优点:
1.熔接强度高:完全冶金熔接,修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易,小修补量为0.1mm(使用直径0.1mm的补材)。
3.修补速度快:快修补量可达100mm6/min。
4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种不同直径的材料都能获得功率。
6.电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便:配有快速接头连接器,可很方便地连接安装。
8.阻焊功能:可方便的对焊丝进行固定和薄片的阻焊。
9.携带方便:整机体积小,390*325*310,重量轻17kg。
性能指标:
可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料制成的工件均可修补。
可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷,如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
4.可用于薄板焊接,钢管焊接等连续作业
5.可用于五金产品加工焊接。
使用电源:单相220V±20%50Hz
额定功率消耗:10-5000W
瞬时功率:大于60KW
电流调节:旋钮无极调节1-200A,焊接时间30-1000(ms),间隔时间10-2000(ms)。
主机体积:390*325*310
主机重量:17kg
一、各按键功能说明:
本机共有7个按键,分别为间隔时间增加和减少键,焊接时间增加和减少键,工作模式选择键,保存功能键及延气时间选择键。
1)间隔时间调节按键:
①间隔时间在连续模式时的调节范围为10-2000(ms),通过“+”或“-”可调节此值大小,调节一次进度为10ms,可改变每次不工作的时间长短。
②在阻焊模式下。
间隔时间显示为“单点”时,为单点阻焊,若按下间隔时间调节“-”键,该参数向下可进行调节。
间隔时间为70或70以上时,焊接时间限定值为99。
间隔时间为65或65以下时,焊接时间限定值为70。
间隔时间为35或35以下时,焊接时间限定值为50。
间隔时间为20或20以下时,焊接时间限定值为30。
间隔时间的数值为20以上时,每调节一步,步进数为5。
间隔时间的数值为20以下时,每调节一步,步进数为1,在阻焊模式下,此值小限定为1。
③在单点模式、简易模式、氩焊模式,此功能不显示,且该参数不可调。
2)焊接时间调节按键:焊接时间的调节范围为30~1000(ms),通过“+”或“-”可调节焊接的工作时间。与电流大小调节一起调节,可控制每个焊点的熔深、熔宽,并可调至不同直径和材料的焊丝的焊接参数。此功能在简易模式和氩焊模下不显示,表示该参数在此模式下不可调。
3)电流大小调节旋钮:通过电流大小调节旋钮进行无级调节,在液晶面板上有电流大小参数指示。为更JZ的设定电流值。电流可调及显示范围为1A~200A连续可调。
4)模式选择按钮:点一下切换下一个模式,循环渐进。
5)保存按钮:可以保存调好的参数,下次开机参数不变。
6)延气选择按钮:可以选择延气时间2.5S和5S,延气时间是焊补后的气体还继续吹的时间。
二、模式功能介绍:
本机共五种工作模式:单点模式、简易模式(傻瓜模式)、连续模式、阻焊模式、氩焊模式。
按下该键可对这五种工作模式进行连续循环选择,当选到后的高级氩焊模式后,再按此键,便再进入了种工作模式(单点工作模式)。该参数在液晶面板上以大号字及突出的白色为底色显目的显示出来。
各工作模式说明:
单点工作模式:每控制脚踏一次,只进行一次焊接工作。可根据所要焊丝粗细等情况对工作的电流大小和焊接时间可进行调节。此时间隔时间不可调,屏幕不显示
简易模式(傻瓜模式):直接选择焊丝直径,不用调节其他繁琐的参数直接工作。有两种结构选择,模具平面和模具棱角(边角)。
连续工作模式:此工作模式一般是焊接较为熟练后的手工操作或用于自动焊接设备上工作,在此工作模式下。可根据需要进行各项参数的调节。
阻焊工作模式:本功能主要为对焊丝的预先固定而设计的,当要焊较大的一个平面缺陷时,要先用多条焊丝平行的预固定在工件上,焊后形成一个的连成片的焊补效果,或对有些工件的棱角边角进行焊补时,而对焊丝进行的预先固定,当然也可用于较薄焊片或焊丝的修补。阻焊模式有单点阻焊和连续阻焊二种工作方式,焊接的时间是可调的。
氩焊工作模式:在此模式下,间隔时间和焊接时间功能都不显示,意为不可进行调节,此时只能调节电流大小旋钮进行高级氩焊的操作。
若控制开关闭合则,液晶上的工作状态指示“待机”会显示成“工作”,若控制开关不动作(断开)则工作状态会显示为“待机”。
焊接参数设置参考 |
平面结构 | | 棱角结构 |
直径mm | 焊接时间ms | 焊接电流A | 直径mm | 焊接时间ms | 焊接电流A |
0.3 | 40 | 50 | 0.3 | 40 | 50 |
0.4 | 50 | 60 | 0.4 | 45 | 60 |
0.5 | 50 | 95 | 0.5 | 50 | 80 |
0.6 | 60 | 110 | 0.6 | 60 | 100 |
0.8 | 95 | 135 | 0.8 | 80 | 130 |
1.0 | 120 | 160 | 1.0 | 100 | 160 |
1.2 | 160 | 180 | 1.2 | 120 | 180 |
1.6 | 250 | 200 | - | - | - |
注:参数表提供参考,具体视工作环境个人因素而定,还需微调 |