琼海注水式顶管机水钻顶管机 注水式顶管机水钻顶管机厂家总代直销

水钻顶管机是一种新型非开挖设备，在原来笨重的油缸顶管改进成目前的注水钻管，操作简单，设计合理，应用方便适合于小型顶管，如自来水公司，水利建设，通讯管道，穿越公路等。水泥管顶管机配置合金钻头，所以水钻顶管机有体积小，重量轻，工作效率高，简单易操作等特点。水钻顶管机技术参数：额定功率 Kw 3 减速器主轴额定转速 r/min 240额定电压 V 380/660 主轴额定转矩 N.m 65额定频率 Hz 50 钻孔直径 mm Φ32-Φ50()Φ70-Φ120(土质)额定电流 A 6.5/3.7 钻孔长度 m 80m(土质层)额定转速 r/min 1420 主机外形尺寸（长×宽×高） mm 650×365×395电动机相数 3 钻机重量（不包括钻杆） kg 75额定工作制 连续S1绝缘等级 F
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n1.小型顶管机：又称水钻顶管机，水利工程专用顶管机，其特点是小巧灵活，改变了液压顶管机的工作效率，一般土质顶进速度为米／2分钟，是普通液压顶管速度的十几倍，而且顶杆采用高强度可注水式顶杆，在工作行进过程中，采用注水方式把残留费土改变成泥浆流出，从而减少了顶力摩擦，同是也改变了土质的韧性。2.小型顶管机前方配有合金钻头，即使是，楼板，非金属坚固物体，也能够顺利穿过，遇到坚固物体时，不跑偏不打滑，但直接影响进程速度，请使用时分辨好地下是否有其他物体。小型顶管机在一般情况下可采用直顶式顶管，注：（在口径小长度短的情况下）一般口径小于20—40MM长度不大于49M的情况下可采用直接顶入，不用注水，大大节省了工作时间。3.水钻顶管机在回托管材的过程当中采用了回托万向接头，在旋转回托的过程当中，管材可在静态过程中平稳回拉，而且机械在研制过程中考虑到管内土质情况，在回拉时也就是万向接头和管材连接的前部采用了螺旋式出土装置，可以把钻进时剩余的费土用旋转出土器一次性同管材同时拖出。4.小型地下顶管机工作时采用了可自动行进设计，自动回托功能，主机与变速箱一体连接，我厂售后可跟技术人员到现场专业指导，小型顶管机，水钻顶管机，水力专用地下顶管机是您非开挖工程的必备佳品，欢迎来人来函参观指导选购。地下液压顶管机1． 范围本标准规定了地下液压顶管机的型号及其本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标识、包装、运输及储存。本标准适用于电力、电信等部门穿越、铺放管线用的地下液压顶管机。2． 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不使用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T15622液压缸试验方法3． 型号及技术参数基本参数产品基本参数应符合表1的规定（如下）4． 技术要求4.1外观4.1.1各部件的表面应光洁、平整，刺、飞边。4.1.2各喷涂部件应喷涂均匀，颜色一致，无流挂、无漏喷现象。4.1.3液压系统在加压和回转过程中，油路应无漏油现象。4.1.4整机在工作状态下，应运转平稳，无卡滞现象。4.2未注公差机械加工零件、部分的极限偏差应符合GB/T1804-2000中C级要求。4.3要求焊缝表面应平整均匀，无夹渣、漏焊现象，焊缝宽度不得小于7MM。4.4产品在正常工作状态下的施工距离为50M—60M的范围内，其安全系数为1.5倍。4.5产品在正常工作状态下，油缸推力为800KN—5000KN，其安全系数为1.5倍。4.6液压站在工作状态下应散热良好。4.7支撑板应平整无明显弯曲。4.8液压系统应进行无负荷和有负荷试验，产品运动灵活，无卡滞现象，无泄漏和油缸部件无破损发生。4.9产品整机空载运转时，各机构必须运转平稳，无异常噪音。5．试验方法5.1外观及采用自然光线下目测、手感的方法检验。5.2钻孔长度采用钢卷尺测量。5.3行走偏差采用水平尺、经纬仪检验。5.4油缸顶力按GB/T15622规定的方法检验。5.5液压系统进行有负荷试验和无负荷试验，观察是否符合标准要求。5.6产品进行空载试验，观察是否符合标准要求。6．检验规则6.1产品需经厂质检部门检验合格后，附有合格证方可出厂。6.2产品分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验应逐台进行。6.4型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取2台进行检验。6.5出厂检验项目为本标准的4.1、4.7、4.8。6.5.1出厂检验的判定产品经出厂检验全项合格时，则判该批产品为合格品。若有一项指标不合格，允许重复加倍抽样复检，经复检该项仍不合格时，则判该批产品为不合格品。6.6型式检验为本标准全部技术要求。6.6.1有下列情况之一应进行型式检验：A原材料、工艺、配方有重大改变可能影响产品质量时；B出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；C停产6个月以上重新恢复时；D正常时一年应进行一次；E国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.6型式检验判定产品经检验全项合格时，则判该批产品为合格品。7． 标志、运输、贮存7.1标志产品在明显部位应设有铭Pai，在铭Pai上应标注：厂名、厂址、产品名称、产品型号、出厂日期、执行标准号及其他特殊需要标注的内容。7.2运输产品在运输过程中应防止机械性损伤。7.3贮存产品应贮存在干燥、通风、无腐蚀的环境中，长时间贮存时，应按使用说明书要求定期检查、维护和保养。
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n顶管机，非开挖顶管机，水泥管顶管机，液压顶管机本走缸式液压顶管机组，《系国家专利产品》主要结构由四大部分组成：主体部分，主要由两支双出头、双作用加长活塞杆的液压缸组成，它的主要特点及前后行走速度一致，整机可以向任一方向顶进（不分前后）克服了一般顶管机前进速度和后退不一直，机器分前后，并不需要短杆，使用了插板，克服了一般顶管机每顶一节杆必须用短杆接一次，否则无法顶进。液压泵站一个，分别配有电打火柴油机泵站和电动机泵站.支撑板两块，作用固定机器和支撑工作坑壁的作用顶管与拉头作用市顶进和回托扩孔，该机的本作特点市利用有刚的拉力，先将顶杆从公路、铁路或公共建筑物的一侧（地表1-5米）将顶杆逐节顶置对面出口，然后将顶头卸下，状上锥形拉头，并将所需铺设的管线与拉头尾端接牢固，然后利用油缸的另一组拉力回托扩孔，将管线铺设成功。扩孔直径分别可达150mm¨mmèmm%0mm*0mm,施工距离可达80-100米
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n该机型适用于中、小型口径的各种地下管线的铺设工程，广泛应用电力、电信、网通、排污、自来水、燃气、热力、园林、路灯等开挖地下管线的铺设工程。主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆, 导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.液压泵站机组:采用轮式可拖型设计,方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油电启动装置,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴20强劲马力,大大提升了工作效率,并配有电瓶,点火开关,启动齿条,压力表,发电机,油压表,溢流阀(管式),齿轮泵更新为10MCY14型柱塞泵.压力可达到25Mpa.技术参数：项 目单 位参 数顶进力KN400-600回拉力KN800-1200柴油机功率KM17-20单次顶进行程M800单次铺设长度M40-60扩孔直径MM150-520档板尺寸M1.2×1.2顶杆尺寸MMΦ76×1600主机质量Kg750泵站质量Kg350泵站尺寸M2.5X1.6X1.0主机外型尺寸M2900×800×350
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n120吨液压顶管机一、液压顶管机简介该机型适用于中、小型口径的各种地下管线的铺设工程，广泛应用电力、电信、网通、排污、自来水、燃气、热力、园林、路灯等开挖地下管线的铺设工程。主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆,导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.二、液压顶管机特点液压泵站机组:采用轮式可拖型设计,方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油电启动装置,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴20强劲马力,大大提升了工作效率,并配有电瓶,点火开关,启动齿条,压力表,发电机,油压表,溢流阀(管式),齿轮泵更新为10MCY14型柱塞泵.压力可达到25Mpa.三、液压顶管机规格项目单位参数顶进力KN400-600回拉力KN800-1200柴油机功率KM17-20单次顶进行程M800单次铺设长度M40-60扩孔直径MM150-520档板尺寸M1.2×1.2顶杆尺寸MMΦ76×1600主机质量Kg750泵站质量Kg350泵站尺寸M2.5X1.6X1.0主机外型尺寸M2900×800×350
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