产品简介:2BV型水环式真空泵2BV系列真空泵是在我国传统水环真空泵的基础上采用开发的升级换代产品。它采用机泵同轴直联式设计,可靠性高,易于安装和维护,比传统真空泵体积少30%。它运行平衡、噪音低于6
产品简介:2BV型水环式真空泵2BV系列真空泵是在我国传统水环真空泵的基础上采用开发的升级换代产品。它采用机泵同轴直联式设计,可靠性高,易于安装和维护,比传统真空泵体积少30%。它运行平衡、噪音低于62分贝,具有自吸能力,便于操作。因采用无油设计,使它基本上免于维护,因为采用了机械密封从而消除了泄漏。该泵配的气水分离器50%的工作液可循环使用,减少了污染,降低了运行成本。该泵采用铜叶轮,提高了泵的耐腐蚀性。根据用户要求,采用不锈钢材质,泵会在恶劣的环境下正常运转。因而广泛适用于化工、医药、食品、砖机 塑料机械 造纸钢铁等行业. 性能特点1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。2、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。3、运行平稳,噪音可低至62分贝。4、统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。5、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率技术参数曲线编号产品型号气量m3/min极限真空-Mpa电机功率kW泵转速r.p.m工作液流量L/MIN噪音dB(A)重量kg60V2BV-20600.450.0970.8128802623761V2BV-20610.860.0971.4528802654170V2BV-20701.330.0972.3528502.5666671V2BV-20711.830.0973.8528604.27285110V2BV-51102.750.097414506.763120111V2BV-51113.830.0975.514508.368150121V2BV-51214.660.0977.514501069210131V2BV-51316.660.0971114301573280161V2BV-51618.330.097159702074390110V2BV-61102.750.097414506.763 111V2BV-61113.830.0975.514508.368 121V2BV-61214.660.0977.514501069 131V2BV-61316.660.0971114301573 161V2BV-61618.330.097159702074
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型号:RL043433水环式真空泵2BV2060
一:不锈钢+普通电机
二:铸铁+普通电机,以上配置为铸铁叶轮,大弹簧机械密封。
(铜叶轮配置为:小弹簧SU304材质和四氟材质机械密封)
三:不锈钢+防爆电机
四:铸铁+防爆电机
水环泵的接口有法兰盘,丝口,快装等多种方式,客户需要新购或者更换同型号的真空泵,请提供原来的接口样式和尺寸,我们配对正确方可货。
2BV型液环式真空泵具有特色的结构特点,决定了它们适用于各种较为苛刻、复杂的应用领域。它们可抽吸含有大量水汽、可疑汽的介质;也可抽吸含有微小固体颗粒、或有液体、或有液体夹带吸入的气体;抽吸易燃、易爆或有毒、有腐蚀性气体时不易发生危险。故可广泛应用。
机泵同轴式直接设计,节省空间,易于安装,可靠性高,维护简便,采用机械密封作为标准配置。无油设计,利于环境保护,柔性阀板自动调节排气孔的大小,实现GX节能,无液体泄漏,运行平稳,低噪音可至62分贝,体积小,易于搬运;统一的耐腐蚀设计,全不锈钢提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用,哪怕是在为严劣的条件下。
技术参数:
型号 | 气量 m3/min | 极限真空 MPa | 电机功率 kw | 泵转速 R.P.m | 工作液流量 L/min | 噪音 dBA | 重量 kg |
2BV2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 2880 | 2 | 62 | 37 |
2BV2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 | 41 |
2BV2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 |
2BV2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 |
2BV5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 |
2BV5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 |
2BV5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 |
2BV5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 |
2BV5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 |
2BV水环式真空泵的主要应用领域 |
真空过滤 | (化学制品过滤厂,化学制品处理厂,铁矿厂,采矿业,磷肥厂,造纸厂,家禽加工厂,选煤厂) | 蒸汽回收 | (蒸馏器,装卸站) |
水泵引水 | (自来水厂) |
冷凝器水箱补水 | (电站) |
真空蒸馏 | (牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂) | 烘干 | (化工、医药制造业) |
真空消毒 | (医院,医务室,实验室) | 木材处理/干燥 | |
挤出成型 | (塑料行业) | 医药/实验室真空 |
成型 | (塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业) | 溶剂回收 |
浸渍 | (食品加工,木器加工,纺织厂,胶合板厂,电线杆的制造等) | 土壤净化 |
真空包装 |
液体脱气 | (食品加工,水软化,瓶装厂) | 萃取 |
压缩空气再生 | (纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工) | 制革 |
食品加工 | (食品加工厂,牛奶厂) | 罐装 |
2BV水环式真空泵如图(1)所示叶轮3偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过 程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周,叶 片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时,在排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
水环真空泵设备安装
1、水环真空泵的安装:
水环真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。
2、水环真空泵气水分离器的安装
水环真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。
水环真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
水环真空泵启动及停车
1、水环真空泵启动
水环真空泵长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。
水环真空泵启动按以下顺序进行(参见图5)
(1)打开排气管阀门。
(2)启动电动机(应注意电机的正反转)
(3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。
2、水环真空泵停车
水环真空泵停车按以下顺序:
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。
(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。
水环真空泵的维护
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。
故障和消除方法
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
2BV真空泵电机不起动;无声音 | 两根电源线断裂 | 检查接线 |
电机不起动;有嗡嗡声 | 一根接线断,电机转子堵转 叶轮故障 电机轴承故障 | 必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙 换叶轮 换轴承 |
电机开动时,电流断路器跳闸 | 绕组短路 电机过载 排气压力过高 工作液过多 | 检查电机绕组 降低工作液流量 降低排气压力 减少工作液 |
消耗功率过高 | 产生沉淀 | 清洁、除掉沉淀 |
2BV真空泵不产生真空 | 无工作液 系统泄漏严重 旋转方向错 | 检查工作液 修复泄漏处 更换两根导线改变旋转方向 |
2BV真空泵真空度太低 | 泵太小 工作液流量太小 工作液温度过高(<15℃) 磨蚀 系统轻度泄漏 密封泄漏 | 用大一点的泵 加大工作液流量 冷却工作液,加大流量 更换零件 修复泄漏处 检查密封 |
2BV真空泵尖锐噪声 | 产生气蚀 工作液流量过高 | 联接气体蚀保护件 检查工作液,降低流量 |
2BV真空泵泄漏 | 密封垫坏 | 检查所有密封面 |
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水环真空泵
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水环式真空泵2BV2060
型号:RL043453水环真空泵SK-0.15
新型SK系列直联水环式真空泵
新型SK系列直联水环式真空泵,是经过本厂设计改良,摈弃了老型号的填料密封设计,改用密封性能更佳的机械密封。
同时我们对泵腔内的气体流道进行优化设计,以使其能在同等工作功率下达到更大的抽速和更高的真空度。
设计特点:
● 机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装;
● 采用机械密封作为标准配置,消除了泄漏,维护简便;
● 运行平稳,噪音可低至62分贝(极限真空状态下的气蚀噪音除外);
● 独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了在其性能范围内效率;
安装说明:
直连式水环式真空泵 的排气管与气水分离器的进气管相连,当作为压缩机使用时,气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连,一般情况下,要求管路不得过长,转弯不得过急。当作SK型水环式真空泵用时,气体由水气分离器的排气口排至大气。若为改善工作环境,可将气体通过管路排至工作地点以外。
直连式水环式真空泵 的进气管上应装有闸阀,以便在停车时,先行关闭,防止SK型水环式真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作,在进气口与阀门之间安装一只真空表,以便随时检查SK型水环式真空泵的工作情况是否正常。当作为压缩机使用时,应在气水分离器的排气管路上安装闸阀,(为单向阀以保证发生异常情况时,不致使气体返回,以致使工作水返回系统),在排气管和阀门之间安装一只压力表,可随时检查压送气体是否达到所需压力。
直连式水环式真空泵 进气口前应加装过滤网,以防颗粒物体进入泵内。
■ 技术参数 型 号 | 抽气量 m3/min | 真空度为450mmHg时抽气量(m3/min) | 极限真空度 MPa | 转速 rpm | 电机功率 kw | 水耗量 L/min | SK-0.15 | 0.15 | 0.13 | -0.093 | 2850 | 0.55 | 4-8 | SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -0.093 | 2850 | 1.5 | 4-8 | SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | -0.093 | 2850 | 2.2 | 5-10 | SK-1. | 1.5 | 1.35 | -0.093 | 2860 | 3 | 8-12 | SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -0.093 | 2860 | 4 | 8-12 |
注:表内数值是在下列条件下得出:①水温15℃; ②空气20℃; ③气体相对温度70% 真空泵读数:450mmHg=59.8KPa(真空度)=-59.8KPa(表压) |
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水环真空泵
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水环真空泵SK-0.15
型号:RL0434652BV系水环式真空泵
2BV型水环式真空泵
2BV系列真空泵是在我国传统水环真空泵的基础上采用开发的升级换代产品。它采用机泵同轴直联式设计,可靠性高,易于安装和维护,比传统真空泵体积少30%。它运行平衡、噪音低于62分贝,具有自吸能力,便于操作。因采用无油设计,使它基本上免于维护,因为采用了机械密封从而消除了泄漏。该泵配的气水分离器50%的工作液可循环使用,减少了污染,降低了运行成本。该泵采用铜叶轮,提高了泵的耐腐蚀性。根据用户要求,采用不锈钢材质,泵会在恶劣的环境下正常运转。因而广泛适用于化工、医药、食品、砖机 塑料机械 造纸钢铁等行业.
性能特点 |
1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。2、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。3、运行平稳,噪音可低至62分贝。4、统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。5、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率 |
技术参数 |
曲线编号 | 产品型号 | 气量m3/min | 极限真空-Mpa | 电机功率kW | 泵转速r.p.m | 工作液流量L/MIN | 噪音 dB(A) | 重量kg | 60V | 2BV-2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 2880 | 2 | 62 | 37 | 61V | 2BV-2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 | 41 | 70V | 2BV-2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 | 71V | 2BV-2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 | 110V | 2BV-5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 | 111V | 2BV-5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 | 121V | 2BV-5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 | 131V | 2BV-5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 | 161V | 2BV-5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 | 110V | 2BV-6110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | | 111V | 2BV-6111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | | 121V | 2BV-6121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | | 131V | 2BV-6131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | | 161V | 2BV-6161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 |
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