1 前 言
巷道支护技术是矿山建设与煤炭开采中的一项关键技术,安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井高产GX的必要条件。锚杆支护方式具有支护效果好、效率高、成本低等诸多特点,它的广泛应用给煤矿企业带来巨大的技术经济效益,锚杆支护己经成为巷道支护的一个主要发展方向。
煤巷围岩比较松软,在采动影响下巷道围岩变形十分剧烈。在使用金属支架时,顶板、两帮相对位移量较大。煤巷锚杆支护不同于一般岩巷的锚、网、喷支护。它的主要形式是单体锚杆、锚杆加W型钢带(或钢筋梁)或加网,简称锚梁、锚网或锚梁网支护。本文结合乌兰矿工程地质条件,对乌兰矿52下49机巷进行锚杆支护设计。
2 工程地质条件
52下49工作面所采煤层为乌兰井田2#下煤层,该煤层厚度为5.16m,Z小厚度2.60m,平均煤层厚度3.94m。煤层宏观煤(岩)类型为半光亮型,一般2层夹矸,煤层结构复杂。煤层直接顶为1.4~4.27m粉砂岩,直接底0.4~4.8m 细砂岩。巷道断面为梯形断面,巷道宽B=4.2m,半跨a=2.1m,巷道顶部ZY高度h=3.05m,两帮分别是h1=3.94m、h2=2.16m。
该巷道没有进行地应力测试工作,无法给出地应力大小和方向的具体值。设计过程中按垂直应力和水平应力等值计算。岩体的垂直应力为:
σz=10-5Σγi Hi (1)
式中:γi-为岩体容重,kN/m3;
Hi-为上覆岩体厚度,m。
根据地应力计算表(见表1),巷道垂直应力计算值为6.369MPa。
表1 地应力计算表
岩石名称
平均厚度/m
容重/kN·m-3
累计地应力/kPa
冲积层
7.50
20.00
150.000
粗砂岩
100.00
23.00
2450.000
砂质页岩
100.00
25.00
4950.000
粗砂岩
41.80
23.00
5911.400
2#煤层
4.58
18.00
5993.840
粗砂岩
13.30
23.00
6299.740
细砂岩
2.80
25.00
6369.740
3 支护参数计算
主要依据非弹性区理论和组合拱理论进行设计计算,理论计算参数均按经验取值。
设计原始参数:煤层普氏系数f值为1.5,煤层容重γ=18kN/m3,煤层粘聚力c=1.5MPa,内摩擦角φ=25°;煤层周围岩体容重γ′=23 kN/m3,粘聚力c′=2 MPa;内摩擦角φ′=35°
顶板支护分析:按非弹性区理论计算顶板稳定层位置。非弹性区等效圆半径为:
(2)
(3)
下面计算中取r=r1。
3.1 支护范围的确定
不支护时煤巷内部非弹性区半径R0为:
(4)
其中:P为累计地应力,6.369MPa。
则两帮非弹性区深度:
a1=R0-a=1.14m (5)
顶部非弹性区深度:
a2=R0-h/2=1.72m (6)
冒落拱高度:
(7)
冒落拱内锚杆承受煤体的重量(考虑动压影响系数):
G1=K1·γ·S·D=269.14kN (8)
式中:K1—动压影响系数;
γ—为顶部岩煤体容重;
S—为冒落拱包络线内煤体截面积;
D—为锚杆排距。
3.2 顶板锚杆参数设计
由于顶部锚杆单根的设计荷载值为50kN,则每排锚杆的根数为:
n1=G1/50=5.38 (9)
因此选取锚杆根数为6根,并由锚杆承载力可选择直径18mm的左旋螺纹钢锚杆。
锚固长度:
(10)
式中:d—钻孔直径;
τ—为岩体与锚固剂的抗剪强度,取σc/12,m取值1.2~1.5。
根据顶部挤压加固理论,锚杆长度
L顶= a1+L1+L0=2.20m (11)
其中:L0—锚杆外露长度。
因此顶板选取直径18mm、长2200mm的左旋螺纹钢锚杆,间排距为850×800(mm),锚固长度700mm。
3.3 帮锚杆参数设计
由两帮非弹性区深度a1=1.14m,根据顶锚杆锚固长度计算,帮锚杆长为:
L帮= a1+L1+L0=1.62m (12)
帮选取直径16mm、长1800mm型左旋螺纹钢锚杆,间排距850×800(mm),锚固长度700mm。
3.4 锚索参数设计
锚索的计算主要是根据顶部悬吊作用,顶锚杆长度2.2m,则锚索所承受的上部岩体重量为:
G2=γ′·S·D=592(13)
直径15.24mm的钢铰线,其破断力为350kN,则每排选用2根,其锚固长度由(10)得:
Lc=1.25m(14)
取锚固长度为1400mm,锚索长度由下式计算:
L索= La+Lb+Lc=4500m (15)
式中:La—为锚索外露长度,取300mm;根据地质条件,直接顶厚度Lb为2800m,故锚索的自由段长度Lb为2800mm。
因此,锚索长度取4.5m,排距为3.2m,锚固长度为1400mm,每隔三排锚杆安设2根锚索。
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