臭氧在原料进厂、产品的运输和贮存整个生产过程中防止微生物的污染;-臭氧对生产设备防止微生物,满足生产和设计要求;-臭氧在生产过程的食品安全控制,控制微生物污染的主要措施;-臭氧对包装材料微生物的控制。乳制品良好生产规范
臭氧在乳制品良好生产规范中的应用
符合食品安全国家标准GB 12693—2010
——臭氧在原料进厂、产品的运输和贮存整个生产过程中防止微生物的污染;
——臭氧对生产设备防止微生物,满足生产和设计要求;
——臭氧在生产过程的食品安全控制,控制微生物污染的主要措施;
——臭氧对包装材料微生物的控制。
乳制品良好生产规范
一、广州启达臭氧机在乳制品空气及物体表面杀菌应用范围:
1.清洁作业区
清洁度要求高的作业区域,如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。
2.准清洁作业区
清洁度要求低于清洁作业区的作业区域,如原料预处理车间、更衣室等。
3.一般作业区
清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域,如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等。
4.通风设施-ZY空调
臭氧通过通风措施-ZY空调,减少空气来源的污染、控制异味,以保证食品的安全和产品。
5 生产设备
乳制品生产设备
应制定生产过程中使用的特种设备(如压力容器、压力管道等)的。
与原料、半成品、成品直接或间接接触的所有设备与用具,应使用安全、无毒、无臭味或异味、
二、广州启达臭氧机在乳制品生产用水杀菌应用范围:
1.供水设施
2.排水系统
3.清洁设施
三、广州启达臭氧在乳制品清洁和消毒中的应用:
加工设备除了平时下班后用臭氧气体杀菌外,用来控制环境浮游菌、对物体器械表面杀菌。
也可对加工设备集中用高浓度臭氧水一体机对设备冲洗杀菌,臭氧水浓度高达10ppm以上,对设备冲洗杀菌,瞬间完成。
用臭氧消毒柜对工作服、工作帽、工作鞋(靴)属于对物体表面杀菌,臭氧分布浓度要求达到20ppm以上,建议使用内置臭氧专用制氧高浓度臭氧机杀菌时间20-60分钟。
用臭氧控制更衣柜室洁净度,臭氧分布浓度达到5ppm即可。
生产过程的食品安全控制
微生物污染的控制
1.应根据产品的特点,规定用于杀灭微生物或YZ微生物生长繁殖的方法,如热处理,冷冻或冷藏保存等。
2.应根据产品和工艺特点,对需要进行湿度控制区域的空气湿度进行控制,以减少有害微生物的繁殖;制定空气湿度关键限值,并有效实施。
3.生产区域空气洁净度
4.生产车间应保持空气的清洁,防止污染食品。
5.按GB/T 18204.1 中的自然沉降法测定,清洁作业区空气中的菌落总数应控制在30CFU/皿以下。
用臭氧防止微生物污染
1 应对从原料和包装材料进厂到成品出厂的全过程采取必要的措施,防止微生物的污染。
2 用于输送、装载或贮存原料、半成品、成品的设备、容器及用具,其操作、使用与维护应避免对加工或贮存中的食品造成污染。
3 加工中与食品直接接触的冰块和蒸汽,其用水应符合GB 5749 的规定。
4 食品加工中蒸发或干燥工序中的回收水、以及循环使用的水可以再次使用,但应确保其对食品的安全和产品特性不造成危害,必要时应进行水处理,并应有效监控。
5 包装材料:包装材料的杀菌一般不建议使用紫外线杀菌,由于包装材料为固体物质,紫外线杀菌波长较短,一般在1m左右,Z主要的是紫外线照射不到的不到的地方有微生物死角。杀菌不彻底。
臭氧发生器代替紫外线,环保无残留,弥散性强,而且不会产生卫生死角。
四、臭氧发生器的选型核心指标:
- 臭氧气源:内置臭氧专用制氧机,三级除湿、三级过滤、PSA变压吸附分子筛技术,氧气浓度>90%,无耗材,非YL制氧机。
- 放电材质:第五代高介质复合陶瓷管,耐击穿、耐腐蚀,臭氧出口浓度可达130mg/L
- 冷却方式:防冻液微型无外接水,口琴管GX散热系统,保证臭氧产量稳定。
- 臭氧产量、臭氧浓度:臭氧产量大、浓度高、产量稳定、体积小,复合乳制品行业应用特点。
- 臭氧检测:每台设备经臭氧检测仪测定,臭氧检测设备传感器为进口,可为客户配套,臭氧出口浓度、臭氧分布浓度、臭氧尾气、臭氧水在线浓度及3M便捷微生物测量检测片。