耐高温强碱衬胶管道
摘要:耐高温强碱衬胶管道在未硫化前,可按任意形状自由变形,因此可以在复杂设备上进行衬里施工,橡胶与金属本体的粘接强度高,橡胶之间互相结合,经硫化后,可成为一体。
我公司专业技术力量雄厚,能为您的产品使用提供专业的技术指导,为每个用户建立详细的档案,以勤奋严谨、科学务实的态度,为各界朋友提供全方位、全满意、全放心的服务。遵循“整洁有序是品质的保证;如果你知道怎样去控制,你就能控制一切;该说说到,说到做到,做到有效;要求要明确,执行要坚决;培训要付出,不培训将付出更多;使用壹流的人才,创办壹流的机构”的运营理念,我公司将先進的信息技术、管理方法及企业经验与实际相结合,为企业提供全方位的解决方案,帮助企业提高管理水平,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。
衬胶管道"衬胶前要对钢管进行喷砂,喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物,同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。
1.确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下,且不能有结露发生。
2.喷砂压力控制在6~8Kgf/cm2,完全除去杂物。
3.砂子必须经过充分干燥。
4.喷砂等级为Sa2.5。
5.喷砂后必须充分清扫,以完全除去喷砂残余物和灰尘,特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子。
6.不需衬里部位必须预先保护,注意不要被喷。
涂粘接剂
涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行,朂迟在同一天内完成。被衬里面必须全面均一地涂上粘接剂,其构成按标准。
贴胶裁断前必须确认胶板的检查记录单及厚度等,根据被衬里材料的形状裁断胶板,涂粘接剂,待指触干燥后将其贴衬到母材上。
1.确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下或无结露发生。
2.裁断前对胶板进行检查,确认胶板无缺陷,面上无异物。
3.注意搭接边方向裁断胶板。
4.胶板裁断后涂刷粘接剂。
5.贴衬胶板时,搭边要直,衬里不可以有十字形搭边。一般搭边宽度在30~50mm。
6.注意胶板下不留气泡,用压滚依次压实。
7.胶板的搭边应错开,不得出现“十”字缝现象,并保证间距100mm以上。"
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作为专业的衬胶管道生产厂家,我们遵循“品质—是获得信任的砝码,是竞争致胜关键,是永无止境的追求,价值和尊严的起点。深化质量管理,提高产品质量,精益求精,铸造产品质量”的运营理念,衬胶管道中橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,以性能优良的弹性体橡胶为衬里管壁的磨损,适用于各种磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的四倍以上,使用寿命可达15年。可以用于电力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行业,输送温度在-30°---+50°之间,既有磨损又有腐蚀的介质。耐磨衬里胶厚度可根据工作介质而定,也可根据用户的使用工况条件定制。
"钢衬胶管道主要是有工作钢管、胶板、法兰组成,工作钢管可以采用无缝钢管与直缝钢管,管线压力大就选择无缝管,反之就用直缝钢管。具体也可根据管道口径而定:(1)DN≤300管道采用20#钢无缝钢管(标准号GB/T8163-1999),管件应符合
《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定,保证ZX到端面的尺寸符合标准。
(2)DN>300管道采用材质为Q23钢的直缝电焊钢管(标准号GB/T13793-1992),管件应符合GB/T13401-1992《钢板制对焊管件》标准,保证ZX到端面的尺寸符合标准。
法兰标准
(1)钢衬胶管道采用板式平焊法兰(GB/T9119-2000),密封面为突面,公称压力为PN1.0MPa,管子外径采用系列Ⅱ,材质为Q23。
(2)循环管道法兰采用板式平焊法兰(GB/T?9119-2000),公称压力为PN0.6MPa,管子外径采用系列Ⅱ,材质为Q23。
(3)钢衬胶管道用松套法兰采用对焊环松套法兰(GB/T9122-2000)标准。
(4)法兰盖和衬胶法兰盖采用GB/T9123.1-2000标准。
(5)与设备、阀门、在线仪表相连的法兰,与所联结的法兰相匹配。
(6)非标管件、非标法兰见图纸。
(7)法兰密封面不得加工密封水线。"
橡胶衬里管道脱硫管道应用范围:衬里该产品分为硫化罐硫化、常温硫化各预硫化三大类,分硬质胶、软硬复合胶三个系列,五大胶种(天然橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、氯化丁橡胶),共三十多个品种,可满足不同的各种设备的防腐需要,主要用于电力脱硫,冶金,石油,化工,食品,醫療,制藥,矿山,建材,纺织,造纸,城市建设等行业,是一种耐高低温理想的环保产品。
我公司遵循“市场是海,质量是船,品Pai是帆;建有质量文化的质量体系,创造有魅力有灵魂的质量;以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益”的运营理念,为你提供高品质的衬胶管道,在厂领导的带领下,企业将迈上一个新的台阶,向更强大目标发展,确保“质量第壹、价格合理,客户至上”的企业宗旨,满足客户的需求,竭诚欢迎各新老客户订购!