添砖加瓦莘锝助力德国雄克schunk旋转单元全
SRU 10.2-H-M
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技术参数 SRU 10.2-H-M
ID
0356835
型号
硬质阻尼器型
旋转角度 [°]
180
端位置调整 [°]
90
终端终点位置阻尼
液压减震器
扭矩 [Nm]
0.28
中间位置数量
1 x M (气动)
中间位置调整角度 [°]
45
防护等级 IP
65
重量 [kg]
0.24
流体消耗量(2×额定角度) [cm³]
5.8
额定工作压力 [bar]
6
Z小工作压力 [bar]
3
工作压力 [bar]
8
连接软管直径
3 x 1.8 x 0.6
环境温度 [°C]
5
环境温度 [°C]
60
重复精度 [°]
0.07
ISO 清洁室等级
5
长度 X [mm]
169
宽度 Y [mm]
31
高度 Z [mm]
25
力矩 My max. [Nm]
2.5
轴向力 Fz max. [N]
255
主要产品编辑
1.自动化夹持系统
自动化夹持系统
自动化夹持系统 [2]
包括自动抓取模块、转位模块、直线模块、机器人附件以及客户专用解决方案。
其中标准机械手和抓取模块产品系统丰富,被广泛应用于各种工业领域。其驱动方式分为气动驱动和电动驱动。包含数十个标准系列近二百种规格。在这些抓取模块中有二指平动机械手,二指张角式机械手以及三指定心机械手。其抓取重量从数克至数百公斤不等。
2.模块化工件夹持系统
该系统由TANDEM气动夹具、KONTEC机械式夹具和VERO-S零点快换夹持系统等产品系列组成。其中雄克开发的Vero-S零点快换系统,因其更高的夹持力、完全的密封及免维护特性、GX的短锥定位设计、整个不锈钢材料选择,特别适用于切削加工的GX、高精度夹持。同时与机床商合作,已经在国内的发动机缸体、缸盖加工中实现直接的夹持,仅通过锥形定位销及拉紧模块组合,一次装夹,五面加工,其夹具结构亦极大的简化。
3.卡盘
此类产品包括动力卡盘、手动卡盘以及ZX架等。雄克公司曼根(Mengen)分厂具有数十年设计生产车床卡盘类产品的经验。雄克高速动力卡盘具有夹持精度高、磨损小、夹紧力大而稳定、动平衡好的特性,特别适用于高速CNC车床。
ROTA THW plus 独特的模块化防护套筒系统,为车床卡盘减少设置时间。ROTA NCO 三爪动力卡盘(没有卡盘通孔)将的卡爪行程与的夹持力结合在一起。已经在立式车床上大受欢迎。 ROTA 2B坚硬双爪用于强有力的切削加工。ROTA-S plus居于地位的手动卡盘,带有创新型卡爪快换系统。大通孔以及的回转精度和重复精度,使它既可用于旋转加工也可用于固定加工,应用灵活多样。
4.刀柄
TOTAL TOOLING 雄克全方位刀具系统夹持方案:统一供应精密刀具夹持系统、通用刀具及动平衡技术。广泛覆盖了各种用户要求和加工任务。
液压刀柄
液压刀柄 [3]
TENDO 静压膨胀式刀柄
TRIBOS 应力锁紧式刀柄
SINO 减振型QL刀柄
CELSIO 热缩刀柄
5.卡爪
1200 多种标准型号卡爪可适用于各种车床,用高品质钢和铝制成。
雄克公司在开发和生产标准卡爪和特种卡爪方面有着几十年之久的经验和能力,并借此成为各种类型夹持技术领域中的合作伙伴。
6.特殊的液压膨胀夹持技术
液压膨胀式夹持技术多方面适用于工件或刀具夹持,既可用于外圆夹持也可用于内圆夹持。典型的用途是应用在车削、铣削、磨削和腐蚀领域。液压膨胀式夹持技术大多用于金属和木材工业以及模具制造和医药技术行业。
ZG发展编辑
雄克在ZG
雄克精密机械贸易(上海)有限公司是德国雄克在ZG的全资子公司,并在全国范围内设置了14个直属办事处,更好的服务ZG市场。
2012年荣格技术创新奖
VERO-S零点快换夹持系统
VERO-S快换夹持系统是采用不锈钢材料制作的一种夹具,被广泛应用于3 轴、4轴及5轴加工ZX,多用于小批量,多品种加工及自动化上下料系统,具有效率高,操作灵活,定位快速,重复定位精度高(在0.005mm内),夹紧力大(夹持力40KN)的特点。
6轴球形模块化机器人
雄克此款6轴球形模块化机器人从个关节至Z末端的抓取机构都采用紧凑型设计,在很小的空间范围内可自由伸缩,动作自如。其核心部件是由三个高度集成的球形模块Powerball ERB组成,每个模块具有两个旋转轴,模块内集成了电气控制板,编码器,驱动,刹车等,而且每个模块的加速度,位移,速度和扭矩等都可独立调节控制。
此机器人自重相当轻,但负载却很大,重量/负载比为2:1,这也是世界上的轻型机器人。这种6轴球形模块化机器人使用的电压为直流24V,平均功率在80W以内。重复定位精度为0.06mm,可有效满足一些高稳定,高要求的检测和测试应用的需求。智能化的设计,高安全性,防碰撞系统,可在人群中自由穿梭,通过开放式的总线通讯,可快速地和现有的控制系统集成。操作简单,使用一台PC机或远程控制手柄即可。
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以工业和YL为主的运输机器人
尽管MT Robot运输机器人在产品外观上和AGV并无太大不同,但Beat Wagner强调,MT Robot运输机器人的应用范畴和软件解决方案比AGV更具优势。
在工业场景中,MT Robot运输机器人主要用于仓库、生产线和装配线内的安全运行,并将它们连接起来;同时MT Robot运输机器人还可以在客运区域和公共区域实现货物运输的自动化;也可以在不同楼层之间进行运输货物和物品。
MT Robot基于激光导航技术,运输承重200kg,通过PC、平板电脑或智能手机等终端进行操作和交互;通过Wi-Fi进行通讯,可实现火灾报警系统、电梯控制、门控制等;续航时间9个小时,充电则需3个小时;满载情况下可在10%坡度上运行。
MT Robot的YL运输机器人完全采用不锈钢设计,与市场上的合作伙伴合作开发,满足YL环境的所有卫生要求。
在YL场景中,MT Robot主要被用于运输各种YL物品,包括从药品、仓库货物、食品、废料和无菌物品到亚麻布等。在YL场景中,运输机器人的要求非常高,MT Robot可满足除充电时间之外24小时不间断工作。