湖北恒斯源液压机械设备有限公司
------主打产品AZPF-1X-019RCB20MB高压齿轮油泵

我们公司是一家集科研、设计、生产、、销售和集成为一体的高新技术企业,是中高压液压元件在华中地区的核心制造商。我公司齿轮泵产品包括中低齿轮泵、高压齿轮泵、单联齿轮泵、双联齿轮泵、多联齿轮泵等产品。 主推推荐PGH4-2X/032RE11VU2 高压齿轮油泵,相关信息如下。
高压齿轮油泵产品主要型号规格如下:
PGF2-2X/019RE20VU2
AZPF-1X-019LCB20MB
PGF2-2X/011RJ20VU2
PV7-1X/10-14RE01MC0-16
PGH3-2X/011LE07VU2
PGH5-2X/063RE11VU2
AZPFF-1X-011/008RRR2020MB
PGF3-3X/022RJ07VU2
PGF2-2X/013RE20VE4
PGH2/3-2X/GF2-2X/K01
A7VO55LRD/63LNZBO1
PV7-1X/100-150RE07MC0-08

该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。 外啮合泵主要由主、从动齿轮,驱动轴,泵体及侧板等主要零件构成。泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将两腔隔开,形成了吸、压油腔,吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔,并被旋转的轮齿带入压油腔。
压油腔内的轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的吸油和压油程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线,把吸油区和压油区分开。根据外啮合齿轮泵的工作原理及外啮合齿轮泵设计方面的资料,我们可总结出外啮合齿轮泵的基本设计思路如下:
齿轮变位。齿轮泵齿轮匀许根切但要保证根切的情况下不漏油。所以一般要保证啮合线始终在根切部分以外。具体要查齿轮手册。根据以往经验14齿以上可以不变位。变位会使排量变小,所以需要变位时得把齿数再减小然后变位来凑出需要的排量。齿轮是核心部件,至此主要工作结束。

齿数选择原则:目前齿轮泵的齿数一般为z=6-20.由于低压齿轮泵多应用在机床上,故要求流量均匀,因此低压齿轮泵的齿数多取为13-20。对于高压齿轮泵,要求有较大的齿根强度。为了减小轴承的受力,要减小齿顶圆直径,这样势必要增大模数、减少齿数,因此高压齿轮泵的齿数较少,一般取z=6-14。为了防止根切削弱齿根强度,齿形要求进行修正。
作用在主动轮上的啮合力,其方向与作用在主动齿轮上的液压力方向相反,可抵消一部分液压力;作用在从动齿轮上的啮合力,其方向与作用在从动轮上的液压力方向相同,增大了径向力。由于齿轮泵在工作过程中,啮合点的位置在节点附近来回变动,所以啮合力也是变化的。
齿轮泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度必须大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,导致油液发热,并致使机件受到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。
困油现象的危害: 径向不平衡力很大时能使轴弯曲,齿顶与壳体接触,同时加速轴承的磨损,降低轴承的寿命。 消除困油的方法,通常是在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通,容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
对称布置的双卸荷槽的位置,应保证如下条件:
(a)当困油容积开始由大变小、液体受挤压时,该容积应与压油腔相通。
(b)当困油容积为Z小时,压油腔应与吸油腔隔开。
(c)当困油容积开始由小变大时,该容积应与吸油腔相通。
(1)对称布置的双矩形卸荷槽
苏州PV7-1X/25-30RE01MC0-16液压泵指导报价

PGF2-2X/016RE20VU2系列高压齿轮油泵特点及应用:细致的构造设计,此系列高压齿轮油泵存在高容积率与高机械效率。使用寿命长:性能优良的高摔磨性轴承于高压、高速的场转不致烧毁本体采用够铝合金、高精密造型设计,噪音小。适合范围广泛,用于汽车、土木建设机械、产业车辆、搬运机械、农业渔业机械等装置。
齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件, 在结构上可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵大类。外啮合齿轮泵的优点是结构简单、尺寸小、重量轻、制造维护方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感等。缺点是齿轮承受不平衡的径向液压力, 轴承磨损严重, 工作压力的提高受到限制;
流量脉动大, 导致系统压力脉动大,噪声高。内啮合齿轮泵结构紧凑、尺寸小、重量轻, 并且由于齿轮同向旋转, 相对滑动速度小、磨损轻微、使用寿命长、流量脉动远比外啮合齿轮泵小, 因而压力脉动和噪声都比较小。内啮合齿轮泵允许使用较高的转速, 可获得较高的容积效率。
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