HY 山西焦化厂除尘器改造方案及效果

焦化厂除尘器改造的原因为内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家就面临着除尘器改造的问题，改造后的除尘设备能有效降低灰尘排放浓度，使其达到我国环保新排放标准要求。
焦化厂除尘器改造方案：
焦化厂除尘器工艺设计上的改进，在布袋除尘前增加了重力除尘器在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高， 易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
在除尘干管前端增加冷风阀焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀(超吸力自动打开阀)，在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。
焦化厂除尘器改造后特点：
1.处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。
2.控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。
3.提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
4.有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能GX持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
焦化厂除尘器技改后的效果:
装煤时机侧烟尘捕集率达到:90%
装煤时炉顶烟尘捕集率达到:99%
拦焦烟尘捕集率比原来提高:5%
除尘器净化效率达到 : 99.96%以上
尾气排放含尘浓度: <20mg/m3(根据进口含尘量确定)
散热器出口温度: <120℃
经改造后全系统总阻力: ≤6000Pa
全系统漏风率 :<2%
慧阳公司身为一家专业从事焦化行业除尘设备技术研发、生产与改造工程多年，拥有业内高新的生产设备、全套的生产技术、专业的技术安装人员，可为用户提供既有效又经济的解决方案！