SIMV薄膜瑕疵检测系统引领表面检测技术发展

随着ZG科技力量的持续发展，在表面检测行业，从传统的人工肉眼检测到采取智能化的表面瑕疵检测系统，不仅提升了检测效率，更是大大降低了检测的成本。在表面瑕疵检测领域，SIMV薄膜瑕疵检测系统引领表面检测技术发展。

薄膜瑕疵图片

薄膜表面瑕疵检测系统愈来愈受到重视

这几年，智能化薄膜瑕疵检测系统得到较大的发展，SIMV薄膜表面检测系统迅速普及，检测的效率得到明显改善，有专家表示，智能化的薄膜表面检测系统今后将会占据瑕疵检测行业的主流。

现在越来越多的薄膜生产企业要求速度更快、幅度更高的生产线。在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等,依靠人工检测早已无法满足生产和高速的薄膜生产线的需求，容易造成质量的损失。薄膜表面瑕疵缺陷检测系统配合专业的软件技术实力，在生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类并进行后续处理。SIMV薄膜瑕疵检测系统引领表面检测技术发展。

检测原理:

针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源与相机在所要检测面的同一侧）。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过SIMV图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

技术参数：

赛默斐视检测瑕疵现场图

智能化薄膜瑕疵检测系统得到较好的应用

如今，智能化的薄膜瑕疵检测系统已经得到了较好的应用，专业表面瑕疵检测服务商-赛默斐视不断推出先进检测设备，配置其专业的技术，使得表面瑕疵检测更加智能化，可以根据不同客户的需求，设置符合其生产要求的薄膜瑕疵检测设备，目前赛默斐视的薄膜瑕疵检测系统已经在国内数十上百家工厂成功应用。

无锡赛默斐视科技有限公司经过精心研究生产的薄膜瑕疵检测系统质量可靠，性能稳定，价格实惠，在同类带钢表面瑕疵在线检测系统产品中具有很高的性价比，可放心选择。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用，旨在帮助各行业企业提升产品质量，降低生产成本，实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来，赛默斐视专注于高水准的光学技术服务，并将自主研发技术作为核心竞争力，不断根据市场所需，创新研发出适应性产品，满足客户要求。