薄膜表面瑕疵/缺陷检测系统_快速检测产品表面质量情况。系统可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。
如今赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统已得到广泛应用。 我们的设计理念是:系统的核心竞争是对光学成像技术和图像处理算法的运用,通过高速线扫CCD工业相机实时采集产品图像,利用高度集成的图像处理板卡来简化检测架构,使系统易于扩展,增强系统的稳定性。薄膜表面瑕疵/缺陷检测系统_快速检测产品表面质量情况
原理:
系统采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。薄膜表面瑕疵/缺陷检测系统_快速检测产品表面质量情况
功能需求:
检测幅宽:根据用户产线实际情况进行定制
检测速度:Max:600m/min
检测缺陷:晶点,黑点,蚊虫,划痕等
检测精度:0.1mm*0.1mm
相机数量:根据产品幅宽、检测精度选择相机型号及数量
测宽精度:薄膜无横纵向偏移时≤3mm
缺陷标识:自动报警,同时缺陷边缘(机组操作侧)粘贴标签
历史记录:记录板宽、针孔米数、直径、横向位置、图像信息
瑕疵分类:根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类
安装位置:具体安装位置根据现场确定
操作位置:在相机的camera l
ink线长度范围以内进行安装
检测要求:检测精度要求范围以内检出