HY 烘干机布袋除尘器厂家总结

我公司设计制作的烘干机布袋除尘器捕集粉尘能力强，不影响工艺操作，实用可靠，能耗低，投资省等方面尤为显著，各项技术指标均能达到新标准及规定要求。
烘干机布袋除尘器工作原理：
作业时,当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的；随着过滤过程的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使除尘器的运行阻力逐步增大。当阻力增至预先设定值或者到达设定时间时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(1.1～0.15s)向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆向气流的作用，袋室外部的粉尘便被下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制，清灰控制分定时式和定压式两种。
烘干机布袋除尘器在其它单位使用过程中曾出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。对此采用了以下措施：
1.做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2.袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但两年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或有机硅处理。
3.改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，消除了这一现象的再次发生。
4.选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋;压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5、结合具体情况选用滤袋，我公司选用防腐处理的耐高温氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资.
6.定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期;还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用;修补破损的滤袋。
慧阳环保温馨提示：
我公司建议在选用烘干机布袋除尘器的时候一定要注意除尘器的抗结露及清灰问题，否则除尘器在运行过程中就会出现除尘率低、故障率高、除尘效果差等一些问题。我司依据多年从事烘干机烟尘治理经验，开发的烘干机专用布袋式除尘器被广大用户选用。
由于各厂家烘干机型号及使用工艺状况不同，必须针对具体情况配套选用，方可取得满意的除尘效果，烘干机除尘设备选型及设计请与我司技术人员联系。
慧阳环保根据烘干机使用实际情况针对性对烘干机布袋除尘设备进行改良，使排放达标，降低了环境污染，为我国的环保事业做一份贡献。