TMS-04型水泥胶砂/混凝土耐磨试验机技术参数
负荷分级:200N/300N/400N
负荷误差:±1%
适用试件:150×150×(30~45)mm
主机功率:380V/1.1Kw
吸尘器功率:1.1Kw
外形尺寸(长×宽×高)
主机:900×600×1050
吸尘器:400×400×580
包装尺寸:1000×1000×1260mm
毛重/净重:320/200kg
电压功率:380V/总功率2.2Kw
TMS-04型操作规程
1、取经干燥处理后的试件,将刮平面朝下,放至耐磨试验机的水平转盘上作定位标记,并用夹具轻轻固紧。接着在200N负荷下预磨30转,取下试件扫净粉粒称重,该重量作为试件的原始重量g1,然后再将试件放回到水平转盘的原来位置上放平、固紧,(注意不要在试件与转盘之间残留有颗粒以免影响试件与磨头的接触)再磨40转,取下试件扫净粉粒称重g2,整个磨损过程应将吸尘器对准试件磨损面,使磨损下的粉尘及时从磨损面吸走。
2、注:预磨是为了改善试件与磨头的接触情况和去掉表层净浆,所以预磨装数可以从试件的强度及表面的平整度而改变。
3、花轮磨头与水平转盘作相反方向转动,磨头沿着试件表面环形轨迹磨削,使试件表面产生一个内径约为φ30mm,外径约为φ130mm的环形磨损面。
4、当花轮片磨损重量损失为0.5g时,应将同一组的花轮内外调换位置,再磨损0.5g时应予淘汰。
TMS-04型维护与保养
1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2.机座内应加40#机械油,加至油标ZX,其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。
3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。
4.收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。
TMS-04型注意事项
1.电器装置应可靠接地,以保证安全性。
2.水平转盘转向应符合主机上标Pai指示的方向(俯视时为顺时针)。
3.使用时若发现异常声响应立即停机,待查明原因排除故障后方可使用。