哈默纳科单元伺服谐波CSD-40-100-2UH

形成挤裂切屑时，切削力有波动，工件表面粗糙度较局。

    }3>单元切屑如果在挤裂切屑的剪切面上，剪应力超过了金属的强度极

限时，则裂纹就会贯穿切屑的厚度哈默纳科单元伺服谐波CSD-40-100-2UH，形成梯形的单元切屑。这种切屑大多发生在刀具前角小，切削速度低，加工塑性较差的材料时。加工过程中它的切削力波动更大，工件表面质量更差。

    C4)崩碎切屑切削脆性金属时，由于材料的塑性较差，抗拉强度低，切

削层材料往往未经塑性变形就产生脆性崩裂，哈默纳科单元伺服谐波CSD-40-100-2UH形成不规则的碎块状的崩碎切屑。这时切削力波动很大，并且集中在切削刃上，易损坏刀具，同时工件表面粗糙度也较高，因此，在生产中应该力求避免，其办法是减小切削厚度，使切屑成针状和片状，同时适当提高切削速度，以增加工件材料的塑性。

自由与非自由切削、直角与斜角切削的概念

    u>自由切削与非自由切削刀具在切削过程中哈默纳科单元伺服谐波CSD-40-100-2UH，如果只有一条直线刀刃参加切削工作，这种情况称之为自由切削。其主要特征是刀刃上各点切屑流出方向大致相同，被切金属的变形基本上发生在二维平面内。

    反之，若刀具上的刀刃为曲线，或有几条刀刃哈默纳科单元伺服谐波CSD-40-100-2UH〔包括主切削刃和副切削刃)都参加了切削