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西门子6SE70变频器/6SE70代理商
西门子变频器主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度。并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性、的过载能力、创新的BiCo(内部功能互联)功能以及无可比拟的灵活性,在变频器市场占据着重要的地位。
西门子变频器在ZG市场的使用早是在钢铁行业,然而在当时电机调速还是以直流调速为主,变频器的应用还是一个新兴的市场,但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟,变频调速已逐步取代了直流调速,成为驱动产品的主流,西门子变频器因其强大的品Pai效应在这巨大的ZG市场中取得了超规模的发展,西门子在ZG变频器市场的成功发展应该说是西门子品Pai与技术的结合。在ZG市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P,这些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了ZG的市场,目前仍有少量的使用,而其后在ZG市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC变频器,也提供了在造纸,化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器,在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率,市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为ZG市场的首位品Pai。现在西门子在ZG市场上的主要机型就是MM420,MM440.6SE70系列。
变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,
使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。
低运行频率:即电机运行的小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
运行频率:一般的变频器频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、频率,这些参数可以从电机铭Pai中直接得到。
跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围, 使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。 控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。 低运行频率:即电机运行的小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。 运行频率:一般的变频器频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。 载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、频率,这些参数可以从电机铭Pai中直接得到。 跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
变频器日常使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 [1]
变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定:
p= t n/ 9550
式中:p——电动机功率(kw)
t——转矩(n. m)
n——转速(r/ min)
转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。
(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
(2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。
(3)转速越高,转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性
v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。
可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。
变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度,当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度。
有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。
参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善,调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度高达0.01%,响应很快,高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。
参数p1300设置为22,变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上的控制方式,其他方式是模拟直流电动机的参数,进行保角变换而进行调节控制的,矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制,控制简单,精确度高。
变频器日常使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 [1] 变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定: p= t n/ 9550 式中:p——电动机功率(kw) t——转矩(n. m) n——转速(r/ min) 转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。 (1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。 (2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。 (3)转速越高,转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。 变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性 v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。 将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。 可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。 变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度,当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度。 有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。 参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善,调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度高达0.01%,响应很快,高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。 参数p1300设置为22,变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上的控制方式,其他方式是模拟直流电动机的参数,进行保角变换而进行调节控制的,矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制,控制简单,精确度高。
西门子变频器MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。 它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有无可比拟的灵活性。 主要特征: 200V-240V ±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW; 380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW; 矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制; 高过载能力,内置制动单元; 三组参数切换功能。控制功能: 线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式; 标准参数结构,标准调试软件; 数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个; 独立I/O端子板,方便维护; 采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接; 内置PID控制器,参数自整定; 集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块; 具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程; 可实现主/从控制及力矩控制方式; 在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能; 灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性; 快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸; 有直流制动和复合制动方式提高制动性能。 保护功能: 过载能力为200%额定负载电流,持续时间3秒和150%额定负载电流,持续时间60秒; 过电压、欠电压保护; 变频器、电机过热保护; 接地故障保护,短路保护; 闭锁电机保护,防止失速保护; 采用PIN编号实现参数连锁。 MicroMaster430 西门子变频器MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照专用要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现专用功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。 主要特征: 380V-480V±10%,三相,交流,7.5kW-250kW; 风机和泵类变转矩负载专用; 牢固的EMC(电磁兼容性)设计; 控制信号的快速响应; 控制功能: 线性v/f控制,并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制(FCC),多点v/f控制; 内置PID控制器; 快速电流限制,防止运行中不应有的跳闸; 数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个; 具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程; 采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接; 集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块; 灵活的斜坡函数发生器,可选平滑功能; 三组参数切换功能:电机数据切换,命令数据切换; 风机和泵类专用功能: 多泵切换; 旁路功能; 手动/自动切换; 断带及缺水检测 ; 节能方式; 保护功能: 过载能力为140%额定负载电流,持续时间3秒和110%额定负载电流,持续时间60秒; 过电压、欠电压保护; 变频器过温保护; 接地故障保护,短路保护; I2t电动机过热保护; PTC Y电机保护。 西门子变频器MicroMaster420 西门子变频器MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面,让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、精确的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。 主要特征: 200V-240V ±10%,单相/三相,交流,0.12kW-5.5kW; 380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-11kW; 模块化结构设计,具有多的灵活性; 标准参数访问结构,操作方便。 控制功能: 线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制; 磁通电流控制(FCC),可以改善动态响应特性; 的IGBT技术,数字微处理器控制; 数字量输入3个,模拟量输入1个,模拟量输出1个,继电器输出1个; 集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板; 具有7个固定频率,4个跳转频率,可编程; 捕捉再起动功能; 在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能; 灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性; 快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸; 有直流制动和复合制动方式提高制动性能; 采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接。 保护功能: 过载能力为150%额定负载电流,持续时间60秒; 过电压、欠电压保护; 变频器过温保护; 接地故障保护,短路保护; I2t电动机过热保护; 采用PTC通过数字端接入的电机过热保护; 采用PIN编号实现参数连锁; 闭锁电机保护,防止失速保护。 西门子G120C紧凑型变频器 SINAMICS G120C紧凑型变频器,在许多方面为同类变频器的设计树立了典范。包括它紧凑的尺寸,便捷的快速调试,简单的面板操作,方便友好的维护以及丰富的集成功能都将成为新的标准。 SINAMICS G120C是专门为满足OEM用户对于高性价比和节省空间的要求而设计的变频器,同时它还具有操作简单和功能丰富的特点。这个系列的变频器与同类相比相同的功率具有更小的尺寸,并且它安装快速,调试简便,以及它友好的用户接线方式和简单的调试工具都使它与众不同。集成众多功能:安全功能(STO,可通过端子或PROFIsafe激活),多种可选的通用的现场总线接口,以及用于参数拷贝的存储卡槽。
SINAMICS G120C 变频器包含三个不同的尺寸功率范围从0.55kW到18.5kW。为了提高能效,变频器集成了矢量控制实现能量的优化利用并自动降低了磁通。该系列的变频器是全集成自动化的组成部分,并且可选PROFIBUS, Modbus RTU,CAN以及USS 等通讯接口。操作控制和调试可以快速简单地采用PC机通过USB接口,或者采用BOP-2(基本操作面板)或IOP(智能操作面板)来实现。
操作人员必须熟悉西门子变频器的基本工作原理、功能特点, 具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前,必须保证设备总电源全部切断;并且在变频器显示完全消失的3-30分钟(根据变频器的功率)后再进行。应注意检查电网电压,改善变频器、电机及线路的周边环境,定期清除变频器内部灰尘,通过加强设备管理限度地降低变频器的故障率。 1、冷却风扇 变频器的功率模块是发热严重的器件,其连续工作所产生的热量必须要及时排出,一般风扇的寿命大约为20kh~40kh。按变频器连续运行折算为3~5年就要更换一次风扇,避免因散热不良引发故障。 2、滤波电容 中间电路滤波电容:又称电解电容,该电容的作用:滤除整流后的电压纹波,还在整流与逆变器之间起去耦作用,以消除相互干扰,还为电动机提供必要的无功功率,要承受极大的脉冲电流,所以使用寿命短,因其要在工作中储能,所以必须长期通电,它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。 3、防腐剂的使用 因一些公司的生产特性,各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大,致使很多电气设备因腐蚀损坏(包括变频器)。 为了解决以上问题可安装一套空调系统,用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀,还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工,维修后也要喷涂防腐剂,有效地降低了变频器的故障率,提高了使用效率。 4、给变频器除尘:变频器根据使用环境的不同,应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘,一般每半年清理一次,至少也要一年清理一次,以确保变频器散热良好,使其避免因散热不良而引发故障。 在保养的同时要仔细检查变频器,定期送电,带电机工作在2hz 的低频约10分钟,以确保变频器工作正常
由于西门子变频器在ZG市场的一个庞大的销售量,在使用中必然会碰到许多问题,以下就西门子变频器的一些常见故障在这里说明:
西门子变频器应该是进入ZG市场较早的一个品Pai,
所以有些老的产品象MICRO MASTER ,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用。对于MICRO MASTER系列变频器常见的故障就是通电无显示,该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生器,该芯片的损坏会导致开关电源无法工作,从而也无法正常显示,此外该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无法正常工作。对于MIDI MASTER系列变频器较常见的故障主要有驱动电路的损坏,以及IGBT模块的损坏,MIDI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的,而这对管也是容易损坏的元器件,损坏原因常由于IGBT模块的损坏,而导致高压大电流窜入驱动回路,导致驱动电路的元器件损坏。
对于6SE70系列变频器,由于质量较好,故障率明显降低,经常会碰到的故障现象有(直流电压低),由于是直接通过电阻降压来取得采样信号,所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而导致的。此外,还会碰到F025、F026、F027关于输入相缺失的报警,故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能,输入检测电路的损坏会导致输入缺相报警,如排除此故障原因,报警信号还不能消除,那故障很有可能就是CU板的损坏了。此外F011(过电流)故障也是一个常见的故障,电流传感器的损坏是引起此故障的原因之一,此外,在维修中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011报警,要特别注意由于这种原因而引起的故障报警。
对于ECO的变频器,碰到多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏,引起的原因也主要是由于强电侧(功率模块)与弱电侧(驱动电路)没有隔离电路,导致强电进入了控制电路,引起驱动电路及开关电源大面积烧坏,此外预充电回路损坏也是常见故障(30KW以上),由于限流回路设计在交流输入侧,只要有三相交流电源任意一路送电时有时序上的超前和滞后,都有可能引起自身一路或其余两路充电时电流过大,而使得限流电阻和切入继电器烧毁。F231故障也是ECO变频器的一种常见故障,引起原因就是因为采样电阻的损坏。
西门子变频器故障分析及处理方法:
一般来说,当遇到西门子变频器故障时,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方法是:用万用表(是用模拟表)的电阻1K档,黑表棒接变频器的直流端(-)极,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极,黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失。
如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题,可以上电观察。
1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题,也有少部分是因为主控板造成的,可以先换一块主控板试一试,否则问题肯定在电源驱动板部分了。
2、上电后面板无显示(MM4变频器),面板下的指示灯[绿灯不亮,黄灯快闪],这种现象说明整流和开关电源工作基本正常,问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路,可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管,很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低,电源脉动冲击造成的。
3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4),敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常,一般属于接插件的问题,检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。
4、上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至,或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
5、上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
总结以上,大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多,因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多,如果有图纸和零件,这些问题便不难解决而且费用不高,否则解决这些问题还是不容易的。简单的办法就是换整块的线路板
S7-200与6SE70装置连接
1. 系统要求
? 安装MicroWin software(V4.0或以上)以及 USS协议库(V2.0以上) ? PC/PPI电缆、S7-200(如CPU 226XM)、电源模块、通信电缆 ? 6SE70驱动装置及一台PC机
2. 在使用MicroWin software 创建项目之前,先检查USS protocol协议是否被正确安装,此协议库需要单独购买:
3.我们需要创建一个简单的例程:
? 步:设置通讯接口
? 第二步:建立PC与S2-200之间连接(注意:PC通过PC/PPI电缆与S7-200PORT1口连接;)
? 第三步:用串口电缆将S7-200PORT0端口与6SE70的X103或X300端口相连(注意:端口连接的规则是3对3、8对8)
? 第四步:使用USS协议的初始化模块初始化S7-200的PORT0端口
二进制值2#1000 0000 0000表示要初始化USS地址11的6SE70驱动装置,波特率为9600,此波特率要与PC/PPI电缆设置的相同,详细情况请参看USS_INIT的帮助文件;此外我们还需要在6SE70装置上设置相应的参数。
表一:
参数 | USS/SCom1(X300) | USS/SCom2(X103) |
P053 | 7 | 23 |
P700 | P700.1=11 | P700.2=11 |
P701 | P701.1=6 | P701.2=6 |
P702 | P702,1=127 | P702.2=127 |
P703 | P703,1=2 | P703.2=2 |
P704 | P704.1=0 | P704.2=0 |
P443 | P443.1=2002 | P443.1=6002 |
P554 | P554.1=2100 | P554.1=6100 |
? 第五步:使用USS_CTRL模块来控制USS地址11的6SE70装置,为了运行6SE70需要按照表一设置参数
? 第六步:在编译程序之前,选择 Program Block -> Library then right mouse click: select Library Memeory. 在点击Suggested Address选择V存储区的地址后点击 “OK”退出,如下图所示:
? 第七步:编译程序并下载到S7-200,将RUN位置1,并在状态表中输入速度给定,这样6SE70变频器就可以运行起来了,如下图状态表所示:(注意:由于MM440和6SE70的工作方式和控制字的定义并不完全相同,所以你需要将OFF2、OFF3、F_ACK命令位连接到6SE70相应的参数,它们才能起作用;此外,由于控制字的定义不相同,DIR方向控制位并不能起到方向控制的作用;详细情况请参看USS_CTRL的帮助文件及6SE70控制字的定义)
4. 读写O2类型参数:如读写参数P100,使用USS_RPM_W和USS_WPM_W(这两个功能块用来读写16位无符号整数)
? 读参数P100,其数据类型为O2,表示16位无符号整数;其程序块如下图所示:
在运行此程序块的情况下,只要给S7-200的I0.3置一个上升沿,就可以完成一次对参数P100的读操作,读入的值被保存到R_P100。需要特别注意的是USS_RPM_W的INDEX值必须置1,因为MM440默认的是PXXXX.0参数组,而6SE70默认的是PXXX.1参数组
? 写参数P100,其程序块如下图所示:
在运行此程序块的情况下,只要给S7-200的I0.4置一个上升沿,就可以完成一次对参数P100的写操作,将W_P100中保存的值写入到参数P100。USS_WPM_W的EEPROM是逻辑“0”时,写入的值只被保存到6SE70的RAM中,当EEPROM是逻辑“1”时,写入的值同时被保存到6SE70的RAM和EEPROM中,但向EEPROM中写数据是有次数限制,多不要超过50000次
5. 读写I4类型参数:如读写参数P401,使用USS_RPM_D和USS_WPM_D(这两个功能块用来读写32位无符号整数)
? 读参数P401,其数据类型为I4,表示32位有符号整数;其程序块如下图所示:
在运行此程序块的情况下,只要给S7-200的I1.3置一个上升沿,就可以完成一次对参数P401的读操作,读入的值被保存到R_P401。需要特别注意的是USS_RPM_W的INDEX值必须置1,因为MM440默认的是PXXXX.0参数组,而6SE70默认的是PXXX.1参数组
? 写参数P401,其程序块如下图所示:
在运行此程序块的情况下,只要给S7-200的I0.6置一个上升沿,就可以完成一次对参数P401的写操作,将W_P401中保存的值写入到参数P401。USS_WPM_D的EEPROM是逻辑“0”时,写入的值只被保存到6SE70的RAM中,当EEPROM是逻辑“1”时,写入的值同时被保存到6SE70的RAM和EEPROM中,但向EEPROM中写数据是有次数限制,多不要超过50000次
? 参数P401的数据类型是I4(32位有符号的整数),而USS功能块USS_RPM_D和USS_WPM_D是根据MM440参数数据类型的定义,用来读写32无符号的整数。因此用这两个功能块读写6SE70的I4型参数时会产生一定的问题,如参数值是正数是能够正确读写,当参数值是负数时,读操作能够正常进行
西门子6SE70系列/6SE70变频器代理商
西门子变频器主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度。并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性、的过载能力、创新的BiCo(内部功能互联)功能以及无可比拟的灵活性,在变频器市场占据着重要的地位。
的泥污焚烧厂现已基本实现用电自给自足。凭借新近安装的两台蒸汽锅炉和一台蒸汽轮机,它可以利用焚烧过程产生的废热来发电,满足至少95%的用电需求,而运行成本也削减近10%。
在此之前,该厂仅将废热用于生产低压蒸汽。低压蒸汽可用于多个不同加工过程,发电能力有限。西门子旗下独立品Pai锅炉专家NEM公司,现已将4台低压蒸汽锅炉中的两台更换为高压锅炉,并安装了一台蒸汽轮机。这样一来,该厂可以大大提高废热利用效率,并将发电量提高至原来的9倍。
西门子6SE70变频器/6SE70代理商
仅在德国,每年就要产生约800万吨脱水城市泥污。其中约三分之一的泥污为农业部门所利用,但由于农业应用对泥污的质量要求越来越高,污泥农用比例多年来一直未能提升。因此,不论是在专业焚烧厂进行焚烧,还是在水泥厂、燃煤电厂和垃圾焚烧厂用作辅助燃料,焚烧污泥的吸引力与日俱增。专业焚烧厂其优点是可以分离出泥污中所含的宝贵原料,特别是磷肥料的回收利用。
在荷兰,N.V. Slibverwerking Noord-Brabant(SNB)运营着这样一家污泥焚烧厂,每年处理约45万吨脱水市政泥污——在大约900摄氏度高温下焚烧干燥的泥污。
新锅炉安装位置。去除部分屋顶,以便将锅炉吊装到位。
(从屋顶拍摄的照片)准备安装锅炉。
定制锅炉
对SNB焚烧厂进行改造,为其配备两台高压蒸汽锅炉用于发电,这对NEM公司(2011年并入西门子)的工程师而言,面临着两个挑战。他们设计的锅炉必须能适用于这个建于1997年的焚烧厂。此外,必须尽快安装好锅炉,同时保持焚烧厂部分运行,以免中断市政泥污的处理。
专家们随后打造出一台既满足蒸汽轮机技术规格(450摄氏度蒸汽温度和60巴压力),又符合尺寸和重量规定的锅炉。实现这一点,一定程度上得益于减小锅炉省煤器炉管的直径,从而得以减小管壁厚度,减轻重量。此外,有必要根据高度限制来调节管道间距,同时还应考虑燃料的污垢特性。工程师对蒸汽温度尤其重视。泥污中含有多种不同化学元素,其中一些化学元素在极高温度下会腐蚀金属。正因为如此,哪怕锅炉和蒸汽轮机能够在更高温度下工作,蒸汽温度被限制在450摄氏度。
然后,由蒸汽来驱动西门子SST 110工业蒸汽轮机。蒸汽轮机采用两个并行模块。高压模块在60巴蒸汽压力下工作。低压模块在2.5巴压力下供应剩余的蒸汽。这种低压蒸汽主要用于烘干泥污——送到焚烧厂时,市政泥污含有约75%的水分。改装高压锅炉时淘汰了原来用低压蒸汽运行的蒸汽电机,过去该电机利用450千瓦发电机来发电。现在,焚烧厂使用一台3,500千瓦发电机,满足其几乎全部用电需求
Z近一次气候变化大会上,与会各国称,将致力于大幅减少人为排放。通过实施“能源转型”计划,德国已经在采取有关措施,甚至教皇也发表通谕,呼吁政治家履行各自的义务。西门子提供创新技术,有助于应对这一性挑战,同时节省资金。现在,西门子自身也在朝着二氧化碳中立这一目标迈进。
2015年6月初,在德国巴伐利亚州埃尔茂宫召开的G7峰会上,G7国家元首或政府首脑就一系列与气候有关的重要决议达成一致意见,国际称之为“里程碑”,甚至“历史性气候承诺”。德国总理默克尔与其他6个国家的共同宣布,G7国家计划到本世纪末,将温室气体排放降至零。,该过程将意味着全世界将完全摒弃煤炭、石油和天然气。
继G7国家元首在埃尔茂宫做出这个非凡承诺之后,2015年11月底在巴黎举行的第21届气候变化大会,也将讨论这个问题。届时,来自194个国家的代表将齐聚一堂,通过谈判,达成《京都议定书》的后续协议,为《气候变化框架公约》的每一个签署国,规定约束性排放目标。
之所以需要签订这样的协议,是因为人类不能再继续为所欲为。据政府间气候变化专门委员会(IPCC)称,自进入工业化时代以来,人类已向大气排放2万多亿公吨二氧化碳,仅2014年的二氧化碳排放量就高达350亿公吨。温室气体排放已经导致地球平均温度升高一摄氏度。如果排放量还像现在这样高,那么, 30年内自工业化以来的排放总量将超过3.2万亿公吨。专家认为,这将导致地球变暖超过两摄氏度,对于地球气候,这是一个至关重要的关口。如果大幅降低排放,那么,或许可以将变暖趋势YZ在可控限度内。
降低二氧化碳排放的四大举措
政治家并非是意识到需要采取行动的人,许多企业也认识到这一点。譬如,过去4年,西门子已将其二氧化碳效率提高20%。现在,西门子为自己设立了一个雄心勃勃的目标,那就是到2020年,在当前的每年220万公吨排放量的基础上,将其碳足迹减半,并且到2030年,实现长期二氧化碳中立。
为实现这个目标,西门子计划在今后三年,投资一亿欧元,用以改善其办公楼和生产设施的能源平衡。为此,作为西门子能效计划(EEP)的一部分,西门子将采用其自身业务组合中的多种不同技术来达成这一目标。其业务组合中有许多合适的产品,包括能源管理与监控系统、楼宇自控和生产过程自动化解决方案、节能驱动系统等。西门子认为,通过提高自身能效来降低二氧化碳排放,是一种双赢局面。因为那些降低自身能耗的企业,不仅能为保护环境做出贡献,而且可以削减其成本。多年来,西门子一直在向客户推广合同能源管理理念,同时提供不影响流动性的融资解决方案。根据从以前的能效计划中吸取的经验,西门子专家目前计划投资将每年降低约2000万欧元能源成本。
然而,EEP只是西门子用于将其二氧化碳排放减半的4种举措之一。譬如,分布式能源系统,也将帮助西门子实现其排放减半目标。为此,西门子计划将热电联产发电设备、风电机组和光伏发电系统等生产的电能,与创新蓄电和智能电能管理技术等相结合。这方面的首批实例包括,西门子风电在德国Cuxhaven新建的生产设施,以及位于埃尔兰根的西门子企业园区。
积极的反响
历来是电气化代名词的西门子,也计划进一步加强对可再生能源资源的重视。有时候,西门子将从世界各地的客户那里购买利用西门子技术生产的绿色电力。作为一项支持措施,西门子也计划通过投资来积极协助电能供应转型。譬如,西门子金融服务集团正在投资海上风电场,其已经拥有12.5万千瓦海上风电发电容量。因此,已有约10万住户在利用西门子拥有份额的海上风电场生产的绿色电能。还有30万千瓦海上风电容量正在建设中或已纳入规划。
,西门子的车队也将助力其实现雄心勃勃的二氧化碳减排目标。目前,西门子车队每年排放二氧化碳约30万公吨。通过严格要求新车油耗,实施基于二氧化碳排放的奖惩制度,以及利用创新电动汽车等,西门子将大幅降低车队的排放量。
减排既是成本要素又是业务模式
然而,减排不仅仅是出于道德上的考虑,也是为了提高公司的经营业绩。西门子预计,其二氧化碳中立计划将实现大幅节约开支。此外,利用有关技术,西门子将能帮助客户实现其自身的可持续发展目标和二氧化碳减排。譬如,近年来,西门子环境友好产品和解决方案已经成为重要的增长点。仅2014年,环保相关业务组合创造的收入,就占西门子营收的46%。不仅如此,去年,比之使用传统方法,使用西门子环保相关业务组合中的高能效技术的客户,实现减排二氧化碳4.28亿公吨。这是纽约市二氧化碳排放量的9倍,几乎达到德国二氧化碳排放量的一半。
这些数字表明,能够大幅减排,从而实现2度温升控制目标的技术,已经得到应用。更重要的是,从发电,到GX地向楼宇、生产设施和交通系统等输送电力,整个电气价值链都在应用这些技术。
携手迈向零碳时代
尽管如此,实现在埃尔茂宫设立的完全脱碳目标,将是一段漫长的征程。然而,毫无异议的是,除了这条道路,别无他途。西门子管理委员会成员博乐仁表示,“我们赞同将变暖幅度限制在2摄氏度以内的目标,我们十分清楚,这是一个雄心勃勃的目标。创新技术解决方案对于降低二氧化碳排放起到了关键作用,在这个领域,工业界可以带头朝着无碳时代转型。” 博乐仁也呼吁其他企业帮助塑造这个转型过程。此外,他认为,将于11月底在巴黎召开的气候变化大会,将是让194个与会国就一个共同目标做出承诺的良机。博乐仁说:“我们应当牢牢把握巴黎大会提供的好机会。”
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