西门子LOGO 西门子LOGO/LOGO系列代理商

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s7 一 200ART 家族提供各种各样的模块以扩展 CpU 的性能。通过扩展模块，您可以很容易的扩展控制器的本地I/O ，以您的应用需求。我们分别提供了数字 l 模拟模块以提供额外的数字/模拟I/O 通道

全新的S7 - 200 AR 下带来两种不同类型的 CPU 模块，型和经济型，不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。型作为可扩展 C P U 模块，可对 I/0 规模有较大需求，逻辑控制较为复杂的应用；而经济烈 CPU 模块直按通过单机木体相对简单的控制需求。

s7 一 200ART 家族提供各种各样的模块以扩展 CpU 的性能。通过扩展模块，您可以很容易的扩展控制器的本地I/O ，以您的应用需求。我们分别提供了数字 l 模拟模块以提供额外的数字/模拟I/O 通道

提供不同类型、 I/O 点数丰富的 CPU 模块，单体 I/0 点数 rlJ 达 60 点，可大部分小型自动化设备的控制需求。另外， C P U 模块配备型和经济型供用户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活，限度的控制成本。

新颖的板设计可扩展通信端日、数字量通道、模拟量通道、在不额外占川电控柜空问的前提下，板扩展能更加贴合用户的实际配置，产品的利用率，同时用户的扩展成本。

配备西门子专用高速处理器芯片，基本指令执行时间可达 0 . 15ps ，在同级别小型PLC 中。去颗强的“芯”，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂的工艺要求时的从容不迫。

CPU 模块本体标配以太网按口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到 PLC 中，方便快捷，省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其他 CPU 模块、屏、计算机进行通讯，组网。

CPU 模块本体多集成 3 路高速脉冲输出，高达100KHz，支持PWM/PTO下输出以及多种运动，可设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能，快速实现设备调速，定位等功能。

本机继承 Micro 50 卡插槽，使用市面上通用的 Micro 50 卡即可实现程序的更新和 PLC 固件升级，极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持，也省去了因 PLCI 司件升级返厂服务的不便.

在继承西门子编程强大功能的基础上，融入了更多的人性化设计，如新颖的带状式菜单，全式界面窗口，方便的程序注释功能，强大的保护等。在强大功能的同时，大幅效率，缩短上市时间。

SIMATIC 现场总线计算器

现场设备的直接连按（尤其是在危险区域中）以及通信的信息内容在工业中显得非常重要。 PROFIBUS PA 允许数字量数据和电源在采用本安 MBP 传输技术（曼彻斯特编码；总线供电）的一条双线总线上进行传输，它经过定制可这些要求。它 Z 适合于将 Ex 区域 1/21 或0/20 运行中的气动执行器、电磁阀和传感器直接集成到控制中。

变送器的典型响应时间大约为10 ms ，这说明甚至在一个带有 zUi 多 31 个设备的网段配置下，也可通过PROFlBUS PA 取得很短的循环时间： 工业中的几乎所有典型应用都可在小型和大型工厂中实现。双向通信和丰富的信息内容了诊断能力，可快速、准确地检测和故障。化的通信服务保证了多供应商的现场设备之间的互操作性和替换性，并且可在运行中对现场设备设置参数。

使用 PROFIsate 行规的通信

通过 PROFIsafe 行规，可将通信无缝集成到 PROFIBUS PA 中.无需为相关应用单独配置总线。采用 PROFlsafe 行规的PROFIBUS PA 已集成到自动化 Safety Integrated 当中。西门子公司为自动化中的故障、容错应用而提供的综合系列产品与服务，为用户提供了极具吸引力而又经济有效的替代方案，用以隔离。

冗余架构

您可以根据自动化任务和相关要求来分别确定工厂控制器、现场总线和I/O 级的冗余程度，并将它们与现场仪表相匹配（灵活模块化冗余， FMR ）。有关户 ROFIBUS 户 A 的冗余结构的概览，请参见“设计”下面的内容。

PROFIBUS PA 到 PROFIBUS DP 的网络转换

Z 好将 PA Link 用作从 PROFIBUS PA 到 PROFIBUS DP 的。使用 PA Link 时， PROFIBUS DP 上的传输速率与从属 PROFIBUS PA 段无关： PALink 的全 11 态取决于现场总线架构。“PA 路由器”一节中描述的祸合器类型可用于进行组态。在数据较小（小数量框架）和时间要求较低时， DP /PA 藕合器也可作为一个路山器在中运行。

S7 一 200 ART 带来两种不同类型的 CPU 模块：

型继电器输出型（ SRZO / SR40 / SR60 ）晶体管输出型（ ST40 / ST60 ）经济型一继电器输出型（ CR40 )

型作为可扩展 CPU 模块，可对 I/0 规模有较大需求，逻辑控制较为复杂的应用；而经济型 CPU 模块直按通过单机本体相对简单的控制需求。具有：

以太网接口 RS485 串日 支持 Micro 50 卡高速计数 1 / 0 模块扩展 1 ）板扩展 1 ）实时时钟, 1 ）高速脉冲输出 2 )

板组态：

在块选择型 CPU 模块后， 选项里会出现上述三种板：

选择 DT04 时，自动分配 17 . 0 和 Q7 . 0 做为I/O 映像区的起始位选择 AQ011 时，自动分配 AQW12 做为I/O 映像区 选定 AQ01 时，在端日类型设置框里选择 RS232 或 RS485 即可

Functionsl网络通信

S7一200 ART CPU 模块本体集成 1 个以太网接口和 1 个 RS485 接口，通过扩展 CM01 板，其通信端口数量多可增至 3 个。可小型自动化设备连按屏、变频器等第三方设备的众多需求。

以太网通信

所有 CpU 模块标配以太网接口，支持西门子 57 协议、下 CPllP 协议、有效支持多种终端连接：

可作为程序卜栽端口（使用普通网线即可）与 ART LINE HMI 进行通信 通过交换机与多台以太网设备进行通信，实现数据的快速交互多支持4个设备通信 串口通信

S7一200 ART CPU 模块均集成 1 个 RS485 接口，可以与变频器、屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展 CMO1 板来实现，板支持 RS232lRS485 转换，多支持 4 个设备。串口支持下列协议： Modbus 一 RTU PPl USS 口通信与机的通信

通过PL Access ，操作人员可以通过机读取 S7一200 ART的数据，从而实现设备监控或者进行数据存档。

( PC Access 是专门为 S7一200系列PLC 的 OPC 协议，专门用于小型 PLC 与机交互的 OPC ）

运动控制

三轴，100kHz 高速脉冲输出，实现定位．

运动控制基本功能型晶体竹输出 CPU 模块， ST40 / ST60 提供3轴100 kHz 高速脉冲输出，支持 PWM （脉宽调制）和 PTO 脉冲输出 在PWM中 ，输出脉冲的周期是固定的，脉冲的宽度或占空比由程序来调节，可以调节电机速度、阀门开渡等在PTO （运动控制）中，输出脉冲可以组态为多种工作，包括自动寻找原点，可实现对步进电机或伺服电机的控制，达到调速和定位的目的CPU本体上的Q0.0，QO.1，和Q0.3可组态为 PWM 输出或高速脉冲输出，均可通过向导设置完成PWM和运动控制向导。

设置

为了简化您应用程序中位控功能的使用， STEP 7-MICro /WINART提供的位控向导，可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令，您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置迸行动态控制。

PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数，生成相应的 pWMx _ RUN 子程序框架用于编辑。

运动控制向浮多提供 3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从 20 Hz 到 100kHz 可调。运动控制功能特点提供可组态的测量，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数提供可组态的反冲补偿支持、相对和手动位控 支持连续操作提供多达 32 组运动动包络，每组包络多可设置16 种速度提供 4 种不同的参考点挤找，每种都可对起始的寻找方向和终的接近方向进行选择运动控制的监控

为了帮助用户运动控制方案， STEP 7一Micr /WIN ART提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在的启动和阶段就能监控运动控制功能的操作。

关键词：LOGO！230RC 温室 PI 控制 1 LOGO！控制器 LOGO！是西门子公司推出的一种微型 PLC，也称为微型智能型逻辑模块。

它可以编程完 成较复杂的逻辑控制，具有比继电器电路更大的灵活性，但由于有限的内部信息存储单元和处 理功能，性能小于如西门子 S7-200 系列的小型 PLC，另外，LOGO！可以应用于工业环境， 其可靠性、稳定性远大于一般单片机控制系统。

1.1 控制器功能介绍 LOGO！控制采用 220 VAC 或 24 VDC 电源供电，可以带显示单元， 有 8 个数字量输入，四个继电器类型（10 A）的数字量输出，内部集成时钟。

输入端频率 5Hz，输出端频率 10Hz。

如果需要更高频率的输入，需选用 LOGO！12/24 系列控制器， 其高速输入端频率可达 2 kHz。

LOGO！控制器也带有程序密码保护及掉电保持功能。

1.2 控制器扩展模块 LOGO！控制器是带有基本功能的模块化系统，可以根据要求进行扩 展。

常用扩展模块为：4 输入 4 输出数字量模块 DM8，8 输入 8 输出数字量模块 DM16，2 点 模拟量输入模块 AM2，2 点模拟量输出模块 AM2 AQ，通讯模块 CM EIB/KNX，显示模块 LOGO TD。

一个 LOGO！控制器多可以扩展 8 个扩展模块，可组态 24 个输入数字量、 16 个输出数字量、8 个输入模拟量、2 个输出模拟量。

为实现模块与控制器的通讯，安装 顺序应为：显示模块-LOGO！控制器-数字量模块-模拟量模块-通讯模块。

1.3 程序编程 可使用 LOGO！Soft Comfot 软件在 PC 上编写程序，如果没有安装，可以在 带有显示功能的 LOGO！控制器上直接输入程序，直接输入程序适用于程序小的改动或小的扩 展。

编程方式为功能块图和梯形图，与普通 PLC 编程方式相同。

2 LOGO！温室控制系统 2.1 硬件设计 温室控制系统硬件原理图如图 1 所示，电路主要包括 LOGO！230RC 控制 器、AM2 PT100 模拟量输入模块、AM2 AQ 模拟量输出模块。

LOGO！230RC 采用 220 VAC 供电，继电器输出，可通过 10A 电流，因为卷帘电机使用小型 AC 电动机，电机可直接连 接在控制器的输出点 Q1（打开卷帘）和 Q2（关闭卷帘）。

AM2 PT100 获取温度值，温度传 感器采用 Pt100 铂传感器，Pt100 电阻可以直接连接到模块的端子 M1+和 M1-上，无需温度变

送器，为YZ外部干扰信号采用三线制来传输数据。

AM2 AQ 直接连接到加热器的控制元件 上，输出 0～10V 控制电压。

2.2 软件设计 控制系统软件主要包括温度控制和卷帘控制。

温度控制是温室控制的核心， 系统使用 PI 控制器自动调控温室温度。

使用时将 LOGO！PI 控制器设置为自动模式，选择传 感器类型为 PT100，将温度设定值连接到控制器的输入点 AM 上，温度传感器连接到输入点 PV 上。

温度可实时显示在显示器上，在软件中，调用“Message Text Setting”设置文本信息，如 设定文本滚动速度、模拟量更新时间等。

3 总结 设计了基于 LOGO！控制器的温室控制系统，系统通过温度传感器、光照继电器检测相关 环境信息，控制加热器、卷帘等装置的运行，控制温室内部温度等参数的恒定。

LOGO！控制 器性能可靠稳定，系统开发周期短，且价格较低。

综合起来 LOGO！控制器比继电控制系统和 单片机控制系统具有更高的性价比，非常适合于小型自动化系统的控制。

西门子LOGO/LOGO系列代理商

s7 一 200ART 家族提供各种各样的模块以扩展 CpU 的性能。通过扩展模块，您可以很容易的扩展控制器的本地I/O ，以您的应用需求。我们分别提供了数字 l 模拟模块以提供额外的数字/模拟I/O 通道

LOGO!Power:由于具有阶梯式外形设计，LOGO! 8 产品线非常适合安装在小配电柜中。具有 100 … 240 V AC (85 … 264 V) 和110 ... 300 V DC 宽输入范围的稳压电源具有输出电压为 5 V 和 15 V 的两个性能等级、输出电压为 12 V 的一个性能等级以及输出电压为 24 V 的四个性能等级。12 V 和 24 V 型适合为具有相应电压输入的 LOGO! 控制器供电。由于跨整个负载范围具有较GX率等级，并且空载损耗较低，因此总能耗较小。使用集成的电流监视器，调试和维护更加方便。由于可在 -25 °C 到 +70 °C 的宽温度范围内工作，可用于大量其它应用。

要进一步提高 24 V 电源的可用性，可将 LOGO!Power 电源与 DC-UPS、冗余和选择性模块结合使用。

当需要为元件提供直流电压时，LOGO!Power 是理想之选。它可提供 4 A 的电流，无论是什么领域（例如，楼宇科技应用中的照明和加热控制器或门禁系统），都可以使用这种微型电池。LOGO!Power 也非常适合在工业自动化中使用，例如，在包装机、机床、传送带或分拣系统应用中使用。

其宽度从 18 mm 到 72 mm，在控制柜中占用的空间很小

在整个功率范围内，能效高达 90%，符合 ERP 的空载损耗 < 0.3 W

工作温度范围为 -25 °C 到 +70 °C 且拥有国际证书，适合应用

通过在不断开电缆（即，不中断直流电源）的情况下实时测量输出电流进行负载监视

使用标准导轨进行灵活安装，或在不同安装位置安装在墙壁上

产品线内容丰富，包括 5 V、12 V、15 V 以及 24 V DC、功率 100 W 的 11 种设备（新产品：12 V/0.9 A 和 24 V/0.6 A)

由于具有 100 … 240 V AC 大范围输入，无需切换就可在所有标准单相供电网中灵活运行，并且可在 110 … 300 V DC 直流供电网上运行

启动时具有电能储备且在过载情况下保持电流恒定，可顺利连接具有较高突波电流的负载，可靠性高

LOGO！模块化扩展模块

新一代逻辑控制器

• 8个主机模块，支持各种电压，带/不带显示屏。

•所有主机模块均带有以太网接口；宽度与LOGO! 6 (4TE)相

同；接口兼容之前型号。

•所有主机模块均集成有Web Server。

•新外观、新功能设计显示屏。

• 7个数字量模块和3个模拟量模块。

•数字量输出增至20个，模拟量输出增至8个。

LOGO! 8主机模块在型号中增加了一个“E”，代表该模块可以同其他自动化设备实现以太网通信。

LOGO! 8之间的主站/从站连接

这种连接下，只有作为主站的LOGO! 8主机模块运行用户程序，从站只是

作为主站扩展I/O。从站负责将数字量和模拟量的信息提供给主站，并通

过数字量输出执行从主站获得的开关切换命令和输出模拟量给外部装置。

突破了此前LOGO! 0BA6的I/O限制。

•主站多可以连接8个从站。

•每个从站都可以添加扩展模块到配置

•从站只需要设定IP地址，从站模式 和主站IP地址

•同时还可以和PG/PC通过OPC，或与西门子人机界面产品进行数据交换

• LOGO! 8主站/从站连接I/O可以扩展到：

o DI : 88

o DO : 84

o AI : 40

o AO : 24

全新的数据存储方式LOGO! 8的其他新特点：

除了以太网通信之外，LOGO! 8还增加了很多新的特点

•程序内存扩大一倍，达到400个功能块

•时钟保持时间由80小时扩大到480小时

• 8位移位寄存器由1个增加到4个

•开路连接器由16个增加到64个

•模拟量寄存器由6个增加到64个

•支持Micro SD卡作为外置存储卡

•支持以太网方式进行程序上传/下载

•支持在线诊断功能

•支持数据记录功能

•新增Web Server无线操控

LOGO! 8之间的主站/主站连接

这种连接下，每个LOGO! 8主站在运行自身用户程序的同时

又可与其他的LOGO! 8主站形成一个较小的网络系统，分享

一些基本的通用信息。

•每个LOGO! 8主站可以同时与其他8个LOGO! 8主站通信

•每个LOGO! 8主站都可以脱离网络独立运行

•同时还可以和PG/PC通过OPC，或与西门子人机界面产品

进行数据交换

LOGO! 8与SIMATIC产品之间的连接

新的LOGO! 8主机模块可以通过S7协议连接更高级的自动

化设备，比如：

• SIMATIC S7 CPU（包括S7-200，S7-1200，S7-300，

S7-400）

•带有以太网接口的HMI操作面板

•组态软件，比如WinCC（通过OPC方式）

西门子LOGO! 在复合式干燥器控制系统中的应用

了解LOGO! 次接触LOGO！是在一个热电项目的化学水处理控制系统中，它小巧的外观、灵活的配置给人留下了深刻的印象。接下来在西门子自动化与驱动事业集团组织的各种巡展及相关行业自动化展会中频频与其相遇。特别是在2005年参加西门子自动化专家会议上聆听了部分专家讲述的LOGO!在相关行业领域中的应用之后，为此后我们的项目应用开拓了思路。先后围绕电力企业的发电领域及发电机组废弃物综合利用领域积极开展了LOGO!的应用，为企业节能降耗，走绿色环保之路奠定了良好基础。

选择LOGO! 发电机组辅助系统主要为整个机组的安全稳定运行提供可靠保障，是机组的重要组成部分。其中，空气压缩系统主要应用于机组的物料输送、锅炉吹灰、设备冷却、树脂颗粒混合清洗及气动元件控制等领域。复合式干燥器主要为空气压缩系统进行空气干燥。根据发电机组所处工业环境的要求，对空气压缩系统的干燥过程控制须具有安全、稳定、可靠、便捷等特性。

当前可编程控制器（PLC）是专为工业环境下应用而设计的工业控制设备，已成为电气控制系统中应用为广泛的核心，本项目选择采用SIEMENS LOGO!作为控制系统，对复合式干燥器的工艺过程进行控制，具有抗干扰能力强、结构简单、经济可靠、小巧灵活、使用方便、通用性强等优点， 可轻松简便的实现对空气压缩系统干燥过程的控制。同时，LOGO!功能强，易于操作，且编程简单，维护方便，并配有通讯接口，可方便各级连接，在应用过程中具有较高的性价比，可实现对整个系统低成本运行的自动控制与监测。

应用LOGO! （1）应用简述 华电青岛发电有限公司#1、#2发电机组空压机房冷干机主要由冷冻干燥器、过滤器、吸附干燥器及其控制系统组成。

潮湿的热空气首先进入冷冻干燥器部分的预冷器，在此被外流的冷空气预冷，预冷器的作用一方面是冷量的回收利用，另一方面则是保证有效供气量，降低回流空气的相对湿度，预冷后的空气在蒸发器中被进一步冷却至1.7℃，压缩空气的冷却使水蒸气进一步冷凝下来，含有液态水的压缩空气进而进入GX离心式液气分离器，在离心力和重力作用下，水分被分离并从自动排放装置排放。

经过冷冻干燥处理后的压缩空气接着进入吸附干燥部分，然后成为达到露点指标要求的干燥空气，并再次流经预冷器，使自身温度升高，基本恢复为原先的体积流量供用户使用。复合式干燥器中的吸附干燥部分采用双塔结构，利用变压吸附的机理，实现再生以及连续工作的目的。

该系统的核心控制部分采用了SIEMENS LOGO!智能逻辑控制器及触摸显示屏。控制对象包括一台冷冻式干燥器，一台无热再生干燥器，为了使制冷系统安全运行，控制系统采取了多重保护措施，对各关键参数进行监控，一旦发生异常，立即报警并保护停机。在系统正常运行时，可监视制冷系统各监测点温度、无热再生干燥塔工作状态等。另外，干燥机组为DCS提供：干燥器的运行信号，停止信号，故障信号，远程状态信号。干燥器机组接收DCS信号：远程启动信号，远程停止信号，联锁空压机运行信号。

利用SIEMENS LOGO!实现对复合式干燥器的控制，实践使用结果表明：该系统运行平稳可靠，效率高，空气压缩系统中的水分大幅度降低，其应用为发电机组的安全稳定经济运行奠定了基础，为企业节能降耗发挥了重要作用。

（2）工艺流程介绍 无热再生空气干燥器是根据变压吸附的原理，采用逆流无热再生的方法，双塔切换，一塔吸附，另一塔再生，相互交替工作。利用压力越高，吸附剂吸附的水蒸气量越多的特性，使吸附剂在压力下吸附，并利用吸附的热反应，使吸附剂获得吸附热。然后，将已干燥空气的一部分，通过节流、减压引接到待再生的干燥塔内，有效地利用该塔吸附剂床层中仍保留的吸附热，对吸附剂所吸收的水分进行脱附干燥而完成再生，达到无热再生的目的。