翻砂厂铸造厂电炉除尘器治理范围包括铸造厂砂处理、电炉、冲天炉、造型、浇筑区、打磨、抛丸机等工况。此设备经检验后烟尘排放≤20 mg/Nm3,除尘效率能达到99.9%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是铸造行业理想的除尘设备。
根据《铸造防尘技术规程》的规定:排放浓度的执行标准在≤10m/gm3的地区,必须采用脉冲袋式除尘器,我国政府高度重视环保问题,已不允许以破坏环境为代价换取经济发展,必须用循环经济理念来指导企业的发展。
翻砂厂铸造厂电炉除尘器可根据用户的炼料特性和上料方式做半密罩、全密罩、顶西罩或旋转罩,我公司设计的电炉布袋除尘器采用耐高温到260摄氏度以上的耐高温滤料做布袋,并在管道进入除尘器前装置火花补集器,保证了设备的安全运行。
翻砂厂铸造厂电炉除尘器应用优势:
1.电炉除尘设备可靠性强,不影像正常冶炼操作,方便维修。
2.烟气捕集方式为全过程捕集。
3.烟气捕集率>98%,达到厂房屋顶不见烟尘。
4.除尘效率>99.9%。
5.车间内岗位粉尘浓度<10mg/m3。
6.长期运行费用低,效率稳定。
7.风机房噪音<80dB。
8.烟道无积灰现象。
翻砂厂铸造厂电炉除尘器设计特点:
1.除尘效率可高达99.96%以上。
2.结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。
3.采用逐行喷吹技术,清灰强度高,清灰效果好,单位面积处理风量大,系统阻力小。
4.根据工艺情况,采用不同的滤料及工艺参数,以满足不同废气特点的要求。
5.采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰彻底,且性能稳定。
6.整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内除尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
7.滤袋拆装简便,密封性好。
8.电控plc机自动控制,操作简便,性能可靠。
9.新型fms微孔薄型复合滤料,适应各种烟气条件,使用寿命3年以上。
10.占地面积小,投资低,效果好。
11.设备的使用年限长,可以使用在5年以上,日常的要注重维护。
电炉除尘器捕集罩的设计如下:
1.采用固定半密闭罩,该集烟罩布置在炉体上方,设计成与气流线相配的拱形结构。
2.不影响生产工艺操作和操作工人的观察。
3.满足于生产设备的正常作业要求,不影响生产设备的检修。
4.具有足够的刚度和强度及稳定性,避免高温区部分热变性能。
5.罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动。
6.罩口尺寸能对烟气流进行有效控制,具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。
慧阳环保公司是一家致力于工业粉尘,废气处理系统设计、制作、安装于一体的专业厂家,在生产铸造厂电炉除尘器过程中将全面按照质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求发展。