小型锅炉布袋除尘器是一款专业用于小型燃煤锅炉上的除尘设备,小型燃煤锅炉一般都没有省煤器,烟气温度较高,为防止高温烟气直接进入除尘器对除尘布袋造成损害,特此在除尘器进风口前安装一级预处理系统,使烟气温度降到布袋可承受范围内再进入除尘器过滤。
小型锅炉布袋除尘器结构主要包括除尘器箱体、布袋、骨架、控制柜、电磁阀、喷出管路、卸灰阀、风机等。这款设备结构合理,使用方便,除尘器的阻力低,效率高,烟尘的排放量可以达到国家新的排放标准,非常适用于小型锅炉的安装使用。
小型锅炉袋式除尘器除尘原理:
作业时,高温烟气由进风口进入除尘器,首先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被过滤布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。
小型锅炉布袋除尘器性能特点:
1.锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2.除尘布袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。
3.除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4.清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5.除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6.除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7.小型锅炉除尘器采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8.清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、锅炉除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10.进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。
11.安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
小型锅炉除尘器在后期使用维护过程:
1.配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
2.滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3.对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施全面堵漏,对出磨废气系统进行必要的外保温。
4.低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。
5.仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化,仍可由排风机抽力来调整维持磨内通风量。
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