QBY3-10S 塑料气动隔膜泵

  是一种新型输送隔膜泵类。隔膜泵采用空气压缩机压缩空气为动力源。塑料隔膜泵对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用不锈钢、铝合金、铸铁、工程塑料，隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯。

     气动隔膜泵应用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械等系统，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。
 

二：QBY3-10S气动隔膜泵性能​参数

     口径：10mm

    介质温度：-20-110℃

    材质：塑料（PP,增强PP）

    连接方式：丝口（螺纹）

    隔膜片材质：

    1：丁晴橡胶（耐气油、机油及中弱性腐蚀液体）

    2：氟丁橡胶（耐各各酸性，碱性液体）

    3：氟橡胶材质（耐酸碱、甲苯等各种有机溶液）

    4：聚四氟乙烯和F46（耐强酸、强碱及各种有机溶剂）

 三：塑料气动隔膜泵型号意义

1、塑料隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2、泵吸油漆、树胶、颜料。

3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

6、泵吸各种乳剂和填料。 ．

7、泵吸各种污水。

8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。

10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11、各种橡胶浆。

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体可耐150℃。

16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 

 五：塑料隔膜泵产品特点

1、无轴封、无泄漏、流道宽敞，所以输送含颗粒、高粘度、易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

2、无旋转部件，通过性能好，允许通过颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能。
4、气动泵扬程达50m，出口压力可达0.6MPa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm²之间。
5、塑料隔膜泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠。
6、塑料隔膜泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。

 六：塑料隔膜泵结构图

七：塑料隔膜泵工作原理 

       在塑料隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。 

安装方式图1：将液体从A容器抽送到B容器可用此法。

安装方式图2：高粘稠液体可采用此种方法将液位提高，使液料容易抽出。

安装方式图3：将泵浸在液体中，可代替潜水泵使用，压缩空气另用软管引出。

九：塑料隔膜泵安装尺寸

十：塑料气动隔膜泵安装使用方法：【需与气动喷枪配合使用】

1、用内六角圆柱头螺钉将四个承脚固定在支撑板上;

2、用内角圆柱头螺钉将两个支撑脚固定在支撑上，保持支撑脚稳定;

3、将塑料隔膜泵放在支撑板上，用六角螺钉栓M8X25，I型六角螺母将隔膜泵固定在支撑板上;

4、进气阀总成接口拧紧隔膜泵的进气口接头上，保证进气阀总成水平;

5、从隔膜泵上取下密封套，将过滤总成进料口插入隔膜泵的进料扣上;

6、将过滤总成泄压管连接在出料阀门下的出料口，并拧紧，完整机安装;

7、将涂料输送管与隔膜泵的涂料出口阀门总成连接;

8、将过滤总成进料管与泄压管放入容器内;

9、检查进料阀门总成与进气开关总成保持关闭状态;

10、将隔膜泵进气开关总成与气源连接;

11、打开进气开关总成;

12、打开出料阀门总成，进入工作状态;

13、正确调节隔膜泵的工作气压，可以通过隔膜泵的进气开关总成的调压旋钮，进行调节工作压力，顺时针是加压，逆时针是减压;

14、作业完毕，必须将隔膜泵内的溶液排尽;(先关闭出料阀门，打开泄压阀们，将储料桶溶液排尽，关闭进气开关总成进行清洗程序。);

15、将过滤总成放入盛有清洗溶液的容器内，打开出料阀门下的出料口，关闭左右出料口;

16、打开隔膜泵的进气开关总成，是泵工作5-10分钟;

17、从容器内提起进料管，使机器正常运转，排完泵内清洗的溶液，关闭进气开关总成，断开气源，清洗完成。

十一：塑料隔膜泵操作注意事项

1.本塑料隔膜泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。

2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。

3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。

更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。

4.气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
5.气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 
     气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的Z小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全GX运行。

十二：塑料隔膜泵常见故障及排除办法
一、塑料隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。
可能的故障原因及排除办法：
1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。
2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵不工作或循环一次即停止。
可能的故障原因及排除办法：
1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
三、气动隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
四、气动隔膜泵压力不足或升高。
可能的故障原因及排除办法：
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
五、气动隔膜泵压力下降。
可能的故障原因及排除办法：
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
六、物料里面有杂质或油污。
可能的故障原因及排除办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
七、进出口漏料。
可能的故障原因及排除办法：
1、螺杆没有紧固，应拧紧。
2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
八、隔膜泵的空气阀结冰。
可能的故障原因及排除办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。

九、塑料隔膜泵没有动作或运作很慢：
1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4．检查ZX体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油) 

   注：○----寿命较长、△----寿命一般、×----不可用、本表仅从耐腐蚀性考虑，因聚四氯乙烯弹性比橡胶差，故实际使用寿命因压力和塑料隔膜泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。                                             

 十四：塑料隔膜泵使用现场案例

十四：塑料隔膜泵生产厂家