MC系列脉冲除尘器是除尘设备的一种,它的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
脉冲布袋除尘器 除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中,随着时间的增加,积在滤袋上的粉尘越来越多,因而是滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了是除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱).这样当阻力升到限定范围的时候,有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
LHF型回转反吹袋式除尘器结构特点及工作原理
过滤工况:含尘气流切向进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,起初级除尘作用、微笑尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中,弥散于滤袋间隙而被滤袋阻留,净化气流由主风机排出。
清灰工况:随着过滤工况的进行,除尘附于滤袋外表面,粉尘层不断增厚,系列阻力逐渐增加,此时除尘器的自控制装置发出指令,启动清灰机构逐一对滤袋进行反吹清灰,使滤袋阻力下降,维持除尘器的连续工作。
1、将旋风除尘和袋滤式除尘两种机理合理组合。
A、笔迷哦按了高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长滤袋使用寿命;
B、处理高浓度含尘气流,无需设计机除尘装置,减化了工艺,节省了材料;
C、系统阻力小,能耗低,结构紧凑。
2、清灰原理独特,清灰效果好。
A、反吹清灰气源引自净化后的清洁气流,缩小了反吹气流与除尘器内部气流的温差,使结露现象降到限度。
B、在反吹旋臂的喷嘴上,设置了能上下升降的屏蔽托板,并始终能贴在花板上滑动,解决了反吹风量的漏损。
C、屏蔽托板现实吸、停、吹三状态清灰功能,并避免了相邻滤袋间清灰时的往复附着;
3、骨架分节组合,滤袋安装及更换方便。
4、除尘系统实行自动控制,操作管理极为方便。
5、若上风机有剩余压力,可节省反吹风机。
LHF型回转反吹袋式除尘器的适用范围
它主要适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含有尘气体进行过滤,布袋除尘器的处理过程:当含尘气体进入除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
回转反吹扁袋除尘器是一种 机型结构紧凑、除尘效率高、阻力小、操作简便、维修方便、运行可靠,采用高压风机反吹清灰的GX除尘器。它取代了压缩空气系统,并且更换滤袋十分方便。广泛用于冶金、化工、水泥、铸造、粮食加工等部门的除尘净化和粉尘回收系统中,是一种净化效率高、节省能源、性能优越的除尘设备,该产品投放市场以来,深受用户欢迎。
LHF型回转反吹袋式除尘器的特点:
1、壳体按旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用;大颗粒尘经旋风离心作用首先分离;小颗粒尘由滤袋清除,由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷,增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性好。
2、采用了设备自带的高压风机,反吹清灰不受使用场合气源条件的限制,易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小,处理烟气量大。
3、采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑,过滤面积指标高,在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
4、由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰,因此再生工况并不影响除尘器的整体净化效果,反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。
5、除严寒地区外,本除尘器可置放露天,不需建造除尘室。