GMP 百级洁净室 生物制药车间 无尘室
注:因净化工程是根据实际面积设计施工,所以价钱要按实际情况定,需要详细报价的各亲请先客服或咨询服务人员,谢谢!
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生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一;GMP 百级洁净室 生物制药车间 无尘室
通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的ZD;我们***擅长的就是给予客户符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822国际标准要求,同时应用了节能技术的环境解决方案;我们可以提供从GMP整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;
生物洁净室相关标准
标准名称洁净度等级洁净室测试HEPA过滤器分级HEPA过滤器测试美国FDA/GMPUS FED 209 D&EIEST-RP-CC006.3IEST-RP-CC023.1IES-RP-CC001.4IEST-RP-CC006.3IEST-RP-CC0021.2IEST-RP-CC0034.2欧盟EU/GMPGGMP EEC AnnexX1ISO14644ISO 14644-2&3ISO 14698EN 1822EN1822ZGGMP-2011FED 209 D&ESO 14644-1GB 50073-2001GB/T 16292-2010GB/T16293-2010GB/T 16294-2010GB/T 13554-2008GB/T 6165-2008 |
生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程解决方案说明:
一、 概述
XX公司生物无菌生产车间, 建筑物为121x18米,共三层的钢筋混凝土结构厂房,单层面积2268 M2 。 首期生产车间设在一楼西面, 建筑物5米, 梁底高4.2 米; 其中注塑区车间设计天花高3.0米,其他区域为2.6米;原料粉碎、配料间为2.4米。主要生产无菌YL用一次性器具。设计为10万级域+空调面积。
二、设计依据
1)<药品生产质量管理规范>(卫生部1992年修订);
2)<医药工业洁净厂房设计规范>(1997年)
3)<药品生产管理规范()实施指南>(1992)
4)<洁净厂房设计规范>(1984)
5)<采暖通风与空气调节设计规范>(GBJ19-87)
6)<无菌YL器具生产管理规范>(YY/T-0033-90)
7)甲方提供的工艺平面布置图等有关技术资料;
三、生产车间按生产工艺和产品质量要求,分为一般生产区、控制区和。设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。机房设在三楼天面原小房间中,需做隔音防震处理; 冷却塔及冷却泵置于三楼天面;设备运行负荷符合楼板承重要求。
四、人员流动方向:换鞋、更衣、洗手、手消毒--风淋通道--洁净走廊--洁净车间
在净化车间及走廊设安全门, 便于人员疏散。
物品流动方向:物流通道------洁净车间--------成品包装